上海翔洽金属制品有限公司

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高温合金、 奥氏体不锈钢、 双相钢、 沉淀硬化钢、

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上海翔洽金属制品有限公司是一家生产销售：特种合金，镍及镍基合金，高镍合金，英科耐尔合金，双相钢，奥氏体不锈钢，铜及铜合金（紫铜，黄铜，铬锆铜，锡青镍，白铜等），法兰，紧固件等系列的企业。厂家直销，质量保证，规格齐全，可按要求切割。随货配备质保书！

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上 海 翔 洽 金 属 制 品 有 限 公 司 加 入 收 藏 您 好 ， 欢 迎 光 临 本 公 司 官 方 网 站 ！   登 录 注 册 个 人 中 心 我 的 积 分 我 的 优 惠 我 的 收 藏 我 的 预 约 退 出 0 2 1 6 7 6 7 7 9 1 7 1 8 0 1 7 9 0 2 8 3 6 网 站 首 页 关 于 我 们 特 种 合 金 0 } c l a s s = n g s c o p e > G H 高 温 合 金 0 } c l a s s = n g s c o p e > 哈 氏 合 金 H a s t e l l o y 0 } c l a s s = n g s c o p e > 英 科 耐 尔 合 金 I n c o n e l 0 } c l a s s = n g s c o p e > 英 科 洛 伊 合 金 I n c o l o y 0 } c l a s s = n g s c o p e > 蒙 乃 尔 合 金 M o n e l 0 } c l a s s = n g s c o p e > N S 耐 腐 蚀 合 金 0 } c l a s s = n g s c o p e > 钴 基 精 密 合 金 0 } c l a s s = n g s c o p e > 司 太 立 合 金 S t e l l i t e 0 } c l a s s = n g s c o p e d r o p d o w n s u b m e n u > 特 种 不 锈 钢 0 } c l a s s = n g s c o p e > 奥 氏 体 不 锈 钢 0 } c l a s s = n g s c o p e > 双 相 不 锈 钢 0 } c l a s s = n g s c o p e > 沉 淀 硬 化 钢 0 } c l a s s = n g s c o p e > 铸 造 高 温 合 金 铜 材 产 品 生 产 车 间 仓 库 库 存 新 闻 动 态 0 } c l a s s = n g s c o p e > 公 司 新 闻 0 } c l a s s = n g s c o p e > 行 业 动 态 联 系 我 们 关 于 我 们 a b o u t 上 海 翔 洽 金 属 制 品 有 限 公 司 是 一 家 生 产 销 售 ： 特 种 合 金 ， 镍 及 镍 基 合 金 ， 高 镍 合 金 ， 英 科 耐 尔 合 金 ， 双 相 钢 ， 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 铜 及 铜 合 金 （ 紫 铜 ， 黄 铜 ， 铬 锆 铜 ， 锡 青 镍 ， 白 铜 等 ） ， 法 兰 ， 紧 固 件 等 系 列 的 企 业 。 厂 家 直 销 ， 质 量 保 证 ， 规 格 齐 全 ， 可 按 要 求 切 割 。 随 货 配 备 质 保 书 ！ 上 海 翔 洽 金 属 ： 用 诚 信 做 生 意 ， 用 心 经 营 ： 好 的 服 务 态 度 ， 好 的 服 务 团 队 物 超 所 值 的 货 物 品 质 ； 备 货 及 时 ！ 为 客 户 提 供 服 务 ： 我 们 根 据 客 户 需 求 ， 切 割 成 相 应 的 尺 寸 。 我 们 都 可 以 送 货 上 门 。 借 助 于 我 们 对 产 品 的 多 年 的 经 验 和 对 行 业 的 了 解 ， 我 们 会 努 力 去 帮 您 找 到 您 需 要 的 合 适 的 材 料 ， 并 且 以 快 的 速 度 ， 有 竞 争 力 的 材 料 供 应 给 您 。 另 外 我 司 为 力 求 满 足 客 户 对 材 质 的 严 格 要 求 ， 从 国 外 引 进 一 系 列 的 检 测 设 备 ， 并 拥 有 检 测 ， 技 术 ， 我 公 司 力 凭 精 湛 的 技 术 ， 严 谨 的 生 产 工 艺 以 及 检 测 手 法 ， 全 力 为 客 户 提 供 更 完 善 的 售 前 与 售 后 服 务 及 技 术 咨 询 ！ 企 业 文 化 关 于 我 们 合 作 洽 谈 查 看 详 细 热 门 关 键 词 ： 特 种 合 金 为 您 推 荐 质 量 可 靠 的 产 品 p r o d u c t 产 品 信 息 G H 高 温 合 金 哈 氏 合 金 H a s t e l l o y 英 科 耐 尔 合 金 I n c o n e l 英 科 洛 伊 合 金 I n c o l o y 蒙 乃 尔 合 金 M o n e l N S 耐 腐 蚀 合 金 钴 基 精 密 合 金 司 太 立 合 金 S t e l l i t e 特 种 不 锈 钢 铸 造 高 温 合 金 产 品 中 心 I n c o n e l 6 2 5 U N S N O 6 6 2 5 I n c o n e l 6 2 5 ( 美 国 ) 、 N C 2 2 D N b ( 法 国 ) 、 W . N r . 2 . 4 8 5 6 ( 德 国 ) G H 3 6 2 5 化 学 成 份 ： （ G B / T 1 4 9 9 2 2 0 0 5 ） 合 金       牌 号 % 镍     N i 铬     C r 铁       F e 钼       M o 铌       N b 钴       C o 碳       C 锰       M n 硅       S i 硫       S 铜       C u 铝       A l 钛       T i G H 3 6 2 5 ＊ 小 余 量 2 0 . 0   8 . 0 3 . 1 5                 * * 2 3 . 0 5 . 0 1 0 . 0 4 . 1 5 1 . 0 0 . 1 0 0 . 5 0 . 5 0 . 0 1 5 0 . 0 7 0 . 4 0 . 4 G H 3 6 2 5 物 理 性 能 ： 密 度       g / c m 3 熔 点       ℃ 热 导 率       λ / ( W / m • ℃ ) 比 热 容       J / k g • ℃ 弹 性 模 量       G P a 剪 切 模 量       G P a 电 阻 率       μ Ω • m 泊 松 比 线 膨 胀 系 数       a / 1 0 6 ℃ 1 8 . 4 4 1 2 9 0 1 3 5 0 1 2 . 1 ( 1 0 0 ℃ ) 4 3 0 2 0 5 7 9 1 . 2 8 0 . 3 0 8 1 2 . 3 ( 2 0 ~ 1 0 0 ℃ ) G H 3 6 2 5 力 学 性 能 ： ( 在 2 0 ℃ 检 测 机 械 性 能 的 ＊ 小 值 ) 热 处 理 方 式 抗 拉 强 度 σ b / M P a 屈 服 强 度 σ p 0 . 2 / M P a 延 伸 率 σ 5 / % 布 氏 硬 度 H B S 固 溶 处 理 8 3 0 4 1 0 3 0 ≤ 2 9 0 G H 3 6 2 5 生 产 执 行 标 准 ： 标 准 化 学 成 份 棒 材 锻 件 板 材 丝 材 管 材 国 家 标 准 G B / T 1 4 9 9 2 G B / T 1 4 9 9 4     G B / T 1 4 9 9 3 G B / T 1 4 9 9 7     G B / T 1 4 9 9 8 G B / T 1 4 9 9 5     G B / T 1 4 9 9 6 Y B / T 5 2 4 9 G B / T 1 5 0 6 2 航 空 工 业 标 准             国 家 军 用 标 准       G J B 3 3 1 7     G H 3 6 2 5 金 相 组 织 结 构 ： 该 合 金 在 固 溶 状 态 的 组 织 为 奥 氏 体 基 体 和 少 量 的 T i N 、 N b C 、 和 M 6 C 相 , 经 6 5 0 ~ 9 0 0 ℃ 长 期 时 效 后 ， 所 析 出 的 相 为 γ 、 δ 、 M 2 3 C 6 和 M 6 C 。 G H 3 6 2 5 工 艺 性 能 与 要 求 ： 1 、 该 合 金 具 有 良 好 的 冷 、 热 成 形 性 能 ， 钢 锭 锻 造 加 热 温 度 1 1 2 0 ℃ 。 2 、 该 合 金 的 晶 粒 度 平 均 尺 寸 与 锻 件 的 变 形 程 度 、 终 锻 温 度 密 切 相 关 。 3 、 合 金 的 焊 接 性 能 良 好 ， 可 在 保 护 气 氛 下 用 钨 极 或 本 合 金 作 添 料 进 行 氩 弧 焊 接 ， 也 可 用 钎 焊 连 接 及 电 阻 缝 焊 。 4 、 表 面 处 理 工 艺 ： 除 去 合 金 表 面 氧 化 皮 时 先 碱 洗 ， 再 在 销 酸 、 氢 氟 酸 水 溶 液 中 酸 洗 。 I n c o l o y 8 0 0 H T I n c o l o y 8 0 0 H T 详 细 信 息 : I n c o l o y 8 0 0 H T 是 一 种 与 I n c o l o y 8 0 0 同 系 列 的 全 奥 氏 体 低 碳 的 镍 铁 铬 合 金 ， 该 合 金 中 的 钴 含 量 可 以 严 格 控 制 在 0 . 0 1 % 以 下 。 I n c o l o y 8 0 0 H T 能 耐 很 多 腐 蚀 介 质 腐 蚀 。 其 较 高 的 镍 含 量 使 其 在 水 性 腐 蚀 条 件 具 有 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 开 裂 性 能 。 高 铬 含 量 使 之 具 有 更 好 的 耐 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 开 裂 性 能 。 该 合 金 具 有 很 好 的 耐 硝 酸 、 有 机 酸 腐 蚀 性 ， 但 是 在 硫 酸 和 盐 酸 中 的 耐 腐 蚀 性 有 限 。 除 了 在 卤 化 物 有 可 能 发 生 点 腐 蚀 外 ， 在 氧 化 性 和 非 氧 化 性 盐 中 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 在 水 、 蒸 气 以 及 蒸 汽 、 空 气 、 二 氧 化 碳 的 混 合 物 中 也 具 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 I n c o l o y 8 0 0 H T 具 有 以 下 特 性 　 　 ● 在 高 达 5 0 0 ℃ 的 极 高 温 的 水 性 介 质 中 具 有 出 色 的 抗 腐 蚀 性 　 　 ● 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 的 性 能 　 　 ● 很 好 的 加 工 性 I n c o l o y 8 0 0 H T 应 用 领 域 　 　 ● 硝 酸 冷 凝 器 — — 耐 硝 酸 腐 蚀 　 　 ● 蒸 汽 加 热 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 ● 加 热 元 件 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 ● 对 于 应 用 于 高 达 5 0 0 ℃ 的 环 境 ， 合 金 供 货 态 为 退 火 态 。 I n c o l o y 8 0 0 H T 相 近 牌 号 　 　 Z 8 N C 3 2 . 2 1 ( 法 国 ) 、 W . N r . 1 . 4 8 7 6 、 X 1 0 N i C r A l T i 3 2 2 0 ( 德 国 ) N A 1 5 ( 英 国 ) I n c o l o y 8 0 0 H T 、 U N S N O 8 8 1 1 （ 美 国 ） F e N i 3 2 C r 2 1 A l T i （ I S O ） I n c o l o y 8 0 0 H T 化 学 成 份 　 　 镍 N i 铬 C r 铁 F e 碳 C 锰 M n 硅 S i 铜 C u 钼 M o 铝 A l 钛 T i 磷 P 硫 S ＊ 小 值 3 8 1 9 . 5 1 . 5 2 . 5 0 . 6 * * 值 4 6 2 3 . 5 余 量 0 . 0 2 5 1 . 0 0 . 5 3 . 0 3 . 5 0 . 2 1 . 2 0 . 0 2 0 . 0 1 I n c o l o y 8 0 0 H T 物 理 性 能 I n c o l o y 8 0 0 H T 密 度 　 　 密 度 ： ρ = 8 . 0 g / c m 3 I n c o l o y 8 0 0 H T 熔 化 温 度 范 围 　 　 熔 化 温 度 范 围 ： 1 3 5 0 ～ 1 4 0 0 ℃ I n c o l o y 8 0 0 H T 焊 接 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H T 适 合 采 用 任 何 传 统 焊 接 工 艺 焊 接 ， 如 钨 电 极 惰 性 气 体 保 护 焊 、 等 离 子 弧 焊 、 手 工 亚 弧 焊 、 金 属 极 惰 性 气 体 保 护 焊 、 熔 化 极 惰 性 气 体 保 护 焊 、 保 护 气 体 电 弧 焊 等 。 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H T 的 焊 接 必 须 在 退 火 态 进 行 ， 并 清 理 干 净 污 渍 、 粉 尘 和 各 种 记 号 。 　 　 采 用 低 热 量 输 入 ， 层 间 温 度 不 超 过 1 5 0 ℃ 。 　 　 无 需 焊 前 或 焊 后 热 处 理 。 I n c o l o y 8 0 0 H I n c o l o y 8 0 0 H 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H ( U N S N 0 8 8 1 0 / W N r . 1 . 4 9 5 8 ) I n c o l o y 8 0 0 H 的 化 学 成 分 : 合 金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛 8 0 0 ＊ 小 3 0 1 9 0 . 1 5 0 . 1 5 * * 3 5 2 3 余 量 0 . 1 0 1 . 5 1 0 . 7 5 0 . 0 1 5 0 . 6 0 0 . 6 0 8 0 0 H ＊ 小 3 0 1 9 0 . 0 5 0 . 1 5 0 . 1 5 * * 3 5 2 3 余 量 0 . 1 0 1 . 5 1 0 . 7 5 0 . 0 1 5 0 . 6 0 0 . 6 0 8 0 0 H T ＊ 小 3 0 1 9 0 . 0 6 0 . 1 5 0 . 1 5 * * 3 5 2 3 余 量 0 . 1 0 1 . 5 1 0 . 7 5 0 . 0 1 5 0 . 6 0 0 . 6 0 铝 + 钛 为 0 . 8 5 1 . 2 0 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 的 物 理 性 能 : 密 度 8 . 0 g / c m 3 熔 点 1 3 5 0 1 4 0 0 ℃ 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 ＊ 小 值 : 合 金 抗 拉 强 度 　 　 R m N / m m 2 屈 服 强 度 　 　 R P 0 . 2 N / m m 2 延 伸 率 　 　 A 5 % 8 0 0 5 0 0 2 1 0 3 5 8 0 0 H 4 5 0 1 8 0 3 5 8 0 0 H 合 金 具 有 以 下 特 性 ： 　 　 1 . 在 高 达 5 0 0 ℃ 的 极 高 温 的 水 性 介 质 中 具 有 出 色 的 抗 腐 蚀 性 　 　 2 . 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 的 性 能 　 　 3 . 很 好 的 加 工 性 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 的 金 相 结 构 : 　 　 8 0 0 H 为 面 心 立 方 晶 格 结 构 。 极 低 的 碳 含 量 和 提 高 了 的 T i : C 比 率 增 加 了 结 构 的 稳 定 性 和 * * 的 抗 敏 化 性 以 及 抗 晶 间 腐 蚀 性 。 9 5 0 ℃ 左 右 的 低 温 退 火 保 证 了 细 晶 结 构 。 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 的 耐 腐 蚀 性 : 　 　 8 0 0 H 能 耐 很 多 腐 蚀 介 质 腐 蚀 。 其 较 高 的 镍 含 量 使 其 在 水 性 腐 蚀 条 件 具 有 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 开 裂 性 能 。 高 铬 含 量 使 之 具 有 更 好 的 耐 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 开 裂 性 能 。 该 合 金 具 有 很 好 的 耐 硝 酸 、 有 机 酸 腐 蚀 性 ， 但 是 在 硫 酸 和 盐 酸 中 的 耐 腐 蚀 性 有 限 。 除 了 在 卤 化 物 有 可 能 发 生 点 腐 蚀 外 ， 在 氧 化 性 和 非 氧 化 性 盐 中 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 在 水 、 蒸 气 以 及 蒸 汽 、 空 气 、 二 氧 化 碳 的 混 合 物 中 也 具 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 应 用 范 围 应 用 领 域 有 ： 　 　 1 . 硝 酸 冷 凝 器 — — 耐 硝 酸 腐 蚀 　 　 2 . 蒸 汽 加 热 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 3 . 加 热 元 件 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 对 于 应 用 于 高 达 5 0 0 ℃ 的 环 境 ， 合 金 供 货 态 为 退 火 态 。 9 0 4 L 不 锈 钢 国 际 通 称 ： 9 0 4 L 、 A l 9 0 4 L 、 U N S N 0 8 9 0 4 、 S U S 8 9 0 L 、 F 9 0 4 L 、 W . N r . 1 . 4 5 3 9 、 N A S 2 5 5 、 0 0 C r 2 0 N i 2 5 M o 4 . 5 C u                   执 行 标 准 ： A S T M A 2 4 0 / A S M E S A 2 4 0 、 A S T M A 2 7 6 、 A S T M A 1 8 2 / A S M E S A 1 8 2 、 A S T M A 3 1 2 / A S M E S A 3 1 2 A S T M B 6 2 5 / A S M E B 6 2 5 、 A S T M B 6 7 3 / A S M E B 6 7 3 主 要 成 分 ： 碳 ( C ) ≤ 0 . 0 2 , 锰 ( M n ) ≤ 2 . 0 0 , 镍 ( N i ) 2 3 . 0 ～ 2 8 . 0 , 硅 ( S i ) ≤ 1 . 0 磷 ( P ) ≤ 0 . 0 4 5 , 硫 ( S ) ≤ 0 . 0 3 5 , 铬 ( C r ) 1 9 . 0 ～ 2 3 . 0 , 铜 ( C u ) 1 . 0 ～ 2 . 0 , 钼 ( M o ) 4 . 0 ～ 5 . 0 物 理 性 能 ： 9 0 4 L 密 度 ： 8 . 2 4 g / c m 3 ， 熔 点 ： 1 3 0 0 1 3 9 0 ℃ ， 磁 性 ： 无 热 处 理 ： 1 1 0 0 1 1 5 0 ℃ 之 间 保 温 1 2 小 时 ， 快 速 空 冷 或 水 冷 。 机 械 性 能 ： 抗 拉 强 度 ： σ b ≥ 4 9 0 M p a ， 屈 服 强 度 σ b ≥ 2 1 5 M p a ： 延 伸 率 ： δ ≥ 3 5 % ， 硬 度 ： 7 0 9 0 （ H R B ） 耐 腐 蚀 性 及 主 要 使 用 环 境 ： 9 0 4 L 是 为 腐 蚀 条 件 苛 刻 的 环 境 所 设 计 的 一 种 含 碳 量 很 低 、 高 合 金 化 的 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 比 3 1 6 L 和 3 1 7 L 具 有 更 好 耐 腐 蚀 性 性 ， 同 时 兼 顾 了 价 格 与 性 能 ， 性 价 比 较 高 。 因 添 加 1 . 5 % 的 铜 ， 对 于 硫 酸 和 磷 酸 等 还 原 性 酸 而 言 ， 具 有 优 秀 的 耐 腐 蚀 性 。 对 氯 离 子 引 起 的 应 力 腐 蚀 、 点 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 也 具 有 优 良 的 耐 腐 蚀 性 能 ， 有 着 良 好 的 耐 晶 间 腐 蚀 能 力 。 在 0 9 8 % 的 浓 度 范 围 内 纯 硫 酸 中 ， 9 0 4 L 的 使 用 温 度 可 高 达 4 0 摄 氏 度 。 在 0 8 5 % 浓 度 范 围 内 的 纯 磷 酸 中 ， 其 抗 腐 蚀 性 能 是 非 常 好 的 。 在 湿 法 工 艺 生 产 的 工 业 磷 酸 中 ， 杂 质 对 抗 腐 蚀 性 能 有 很 强 的 影 响 。 在 所 有 各 种 磷 酸 中 ， 9 0 4 L 抗 腐 蚀 性 优 于 普 通 的 不 锈 钢 。 在 强 氧 化 性 的 硝 酸 中 ， 9 0 4 L 与 不 含 钼 的 高 合 金 化 的 钢 种 相 比 ， 抗 腐 蚀 性 能 较 低 。 在 盐 酸 中 ， 9 0 4 L 的 使 用 仅 限 于 较 低 的 浓 度 1 2 % 。 在 这 个 浓 度 范 围 。 9 0 4 L 的 抗 腐 蚀 性 能 好 于 常 规 不 锈 钢 。 9 0 4 L 钢 具 有 很 高 的 抗 点 腐 蚀 能 力 。 在 氯 化 物 溶 液 中 其 抗 缝 隙 腐 蚀 能 。 力 也 是 很 好 的 。 9 0 4 L 的 高 镍 含 量 ， 降 低 了 在 麻 坑 和 缝 隙 处 的 腐 蚀 速 度 。 普 通 的 奥 氏 体 不 锈 钢 在 温 度 高 于 6 0 摄 氏 度 时 ， 在 一 个 富 氯 化 物 的 环 境 中 对 应 力 腐 蚀 可 能 是 敏 感 的 ， 通 过 提 高 不 锈 钢 的 镍 含 量 ， 可 以 降 低 这 种 敏 化 性 。 由 于 高 的 镍 含 量 ， 9 0 4 L 在 氯 化 物 溶 液 ， 浓 缩 的 氢 氧 化 物 溶 液 和 富 硫 化 氢 的 环 境 中 ， 具 有 很 高 的 抗 应 力 腐 蚀 破 裂 能 力 。 配 套 焊 接 材 料 及 焊 接 工 艺 ： 9 0 4 L 的 焊 接 选 用 E R 3 8 5 焊 丝 和 E 3 8 5 焊 条 ， 焊 材 尺 寸 有 Φ 1 . 6 、 2 . 4 、 2 . 5 、 3 . 2 、 4 . 0 , 产 地 为 ： 奥 地 利 G 相 比 较 W R 6 （ s t e l l i t e 6 ） W R 6 B 具 有 更 好 的 高 温 耐 磨 性 能 。 s t e l l i t e 6 B 合 金 化 学 成 分 C o ：   余 C r ：   2 8 . 1 8 % W ：     5 % C ：     1 . 0 % S i ：   1 . 0 2 % M n ： 0 . 7 5 % P ：   2 5 0 7 双 相 不 锈 钢 2 5 0 7 双 相 不 锈 钢 U N S S 3 2 7 5 0 D I N / E N 1 . 4 4 1 0   F 5 3     S A F 2 5 0 7 是 一 种 铁 素 体 — 奥 氏 体 ( 双 相 ) 不 锈 钢 , 它 综 合 了 许 多 铁 素 体 钢 和 奥 氏 体 钢 ＊ 有 益 的 性 能 , 由 于 该 钢 铬 和 钼 的 含 量 都 很 高 , 因 此 具 有 极 好 的 抗 点 腐 蚀 , 缝 隙 腐 蚀 和 均 匀 腐 蚀 的 能 力 . 双 向 显 微 组 织 保 证 了 该 钢 具 有 很 高 的 抗 应 力 腐 蚀 破 裂 的 能 力 , 而 且 机 械 强 度 也 很 高 . 不 锈 钢 应 用 于 石 油 和 天 然 气 工 业 ; 海 上 石 破 天 油 平 台 ( 热 交 换 器 管 , 水 处 理 和 供 水 系 统 , 消 防 系 统 , 喷 水 系 统 , 稳 水 系 统 ; 石 油 化 工 设 备 ; 脱 盐 ( 淡 化 ) 设 备 ( 和 设 备 中 的 高 压 管 , 海 水 管 ) ; 既 需 要 高 强 度 同 时 又 需 要 高 耐 腐 蚀 性 的 机 械 和 结 构 部 件 ; 燃 ( 废 ) 气 净 化 设 备 . 主 要 成 分 ： 2 5 C r 7 N i 4 M o 0 . 2 7 N 各 国 标 准 ： A S T M / A S M E : A 2 4 0 U N S S 3 2 7 5 0 E U R O N O R M : 1 . 4 4 1 0 X 2 C r N i M o N 2 5 7 4 A F N O R : Z 3 C N 2 5 . 0 6 A z D I N / E N 1 . 4 4 1 0 、 A S M E S A 2 4 0 化 学 成 分 ： C ≤ 0 . 0 3 、 S i ≤ 0 . 8 0 、 M n ≤ 1 . 2 、 C r : 2 4 2 6 、 N i : 6 8 、 S ≤ 0 . 0 2 、 P ≤ 0 . 0 3 5 、 M o : 3 5 、 N ： 0 . 2 4 0 . 3 2 应 用 领 域 ： 纸 浆 和 造 纸 工 业 ， 海 水 淡 化 ， 烟 气 净 化 ， 热 交 换 器 ， 化 学 品 液 货 船 管 道 系 统 ， 海 水 系 统 等 。 1 7 4 P H 不 锈 钢 是 马 氏 体 沉 淀 硬 化 不 锈 钢 。 具 有 高 强 度 ， 高 硬 度 ， 较 好 的 焊 接 性 能 和 耐 腐 蚀 性 能 。 已 经 被 大 量 的 推 广 运 用 在 阀 门 ， 轴 类 及 化 纤 行 业 及 具 有 一 定 耐 蚀 要 求 的 高 强 度 零 部 件 等 。 概 述 S U S 6 3 0 不 锈 钢 ( 日 本 牌 号 ) 不 锈 钢 ： S U S 6 3 0 特 性 添 加 铜 的 沉 淀 硬 化 型 钢 种 。 用 于 制 造 轴 类 、 汽 轮 机 部 件 。 由 铜 、 铌 / 钶 构 成 的 沉 淀 硬 化 马 氏 体 不 锈 钢 ， 含 碳 量 低 ， 抗 腐 蚀 性 和 可 焊 性 均 比 一 般 的 马 氏 体 型 不 锈 钢 好 ， 与 1 8 8 型 不 锈 钢 类 似 ， 热 处 理 工 艺 简 单 ， 切 削 性 好 ， 但 是 较 难 满 足 深 冷 加 工 。 金 相 组 织 ： 组 织 特 征 为 沉 淀 硬 化 型 。 用 途 用 于 制 造 耐 蚀 性 高 、 强 度 高 的 零 部 件 ， 如 轴 承 类 、 汽 轮 机 零 件 。 物 理 性 能 化 学 成 份 碳 C ： ≤ 0 . 0 7 硅 S i ： ≤ 1 . 0 0 锰 M n ： ≤ 1 . 0 0 硫 S ： ≤ 0 . 0 3 0 磷 P ： ≤ 0 . 0 3 5 铬 C r ： 1 5 . 5 0 ～ 1 7 . 5 0 镍 N i ： 3 . 0 0 ～ 5 . 0 0 铜 C u ： 3 . 0 0 ～ 5 . 0 0 铌 N b ： 0 . 1 5 ～ 0 . 4 5 交 货 状 态 一 般 以 热 处 理 状 态 交 货 ， 其 热 处 理 种 类 在 合 同 中 注 明 ； 未 注 明 者 ， 按 不 热 处 理 状 态 交 货 。 S U S 6 3 0 合 金 是 沉 淀 、 淬 水 、 马 氏 体 的 不 锈 钢 ， 和 这 个 等 级 具 有 高 强 度 、 硬 度 和 抗 腐 蚀 等 特 性 。 经 过 热 处 理 后 ， 产 品 的 机 械 性 能 更 加 完 善 ， 可 以 达 到 高 达 1 1 0 0 1 3 0 0 m p a ( 1 6 0 1 9 0 k s i ) 的 耐 压 强 度 。 这 个 等 级 不 能 用 于 高 于 3 0 0 ℃ ( 5 7 0 F ) 或 非 常 低 的 温 度 下 ， 它 对 大 气 及 稀 释 酸 或 盐 都 具 有 良 好 的 抗 腐 蚀 能 力 ， 它 的 抗 腐 蚀 能 力 与 3 0 4 和 4 3 0 一 样 。 力 学 性 能 抗 拉 强 度   σ b ( M P a ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 3 1 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 6 0 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 0 0 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 9 3 0 条 件 屈 服 强 度   σ 0 . 2 ( M P a ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 1 8 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 0 0 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 8 6 5 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 7 2 5 伸 长 率   δ 5 ( % ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 2 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 3 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 6 断 面 收 缩 率   ψ ( % ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 4 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 4 5 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 4 5 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 5 0 硬 度 ： 固 溶 , ≤ 3 6 3 H B 和 ≤ 3 8 H R C ; 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 3 7 5 H B 和 ≥ 4 0 H R C ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 3 3 1 H B 和 ≥ 3 5 H R C ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 3 0 2 H B 和 ≥ 3 1 H R C ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 2 7 7 H B 和 ≥ 2 8 H R C 热 处 理 工 艺 热 处 理 规 范 ： 1 ) 固 溶 1 0 2 0 ～ 1 0 6 0 ℃ 快 冷 ; 2 ) 4 8 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 4 7 0 ～ 4 9 0 ℃ 空 冷 ; 3 ) 5 5 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 5 4 0 ～ 5 6 0 ℃ 空 冷 ; 4 ) 5 8 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 5 7 0 ～ 5 9 0 ℃ 空 冷 ; 5 ) 6 2 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 6 1 0 ～ 6 3 0 ℃ 空 冷 。   金 相 组 织 ： 组 织 特 征 为 沉 淀 硬 化 型 。 交 货 状 态 一 般 以 热 处 理 状 态 交 货 ， 其 热 处 理 种 类 在 合 同 中 注 明 ； 未 注 明 者 ， 按 不 热 处 理 状 态 交 货 。 D D 4 0 2 单 晶 高 温 合 金 D D 4 0 2 单 晶 高 温 合 金 一 、 概 述 D D 4 0 2 是 镍 基 沉 淀 硬 化 型 单 晶 高 温 合 金 ， 为 第 一 代 单 晶 合 金 。 与 国 外 第 一 代 单 晶 合 金 P W A 1 4 8 0 合 金 相 比 ， 该 合 金 含 钽 量 少 ， 因 此 价 格 比 较 便 宜 。 合 金 的 成 分 简 单 、 密 度 较 低 ， 具 有 高 的 蠕 变 强 度 和 抗 疲 劳 性 能 ， 良 好 的 单 晶 铸 造 性 能 、 较 宽 的 固 溶 处 理 温 度 范 围 ， 并 具 有 良 好 的 组 织 稳 定 性 、 环 境 性 能 和 涂 层 性 能 。 适 合 于 制 作 1 0 5 0 ℃ 以 下 工 作 对 的 涡 轮 工 作 叶 片 及 其 他 高 温 部 件 。 二 、 应 用 概 况 及 特 性 合 金 已 用 于 制 作 先 进 航 空 发 动 机 的 涡 轮 工 作 叶 片 。 与 该 合 金 相 近 的 C M S X 2 合 金 在 国 外 已 成 功 地 用 于 A r r i e l 等 发 动 机 。 三 、 材 料 技 术 标 准 G B / T 1 4 9 9 2 高 温 合 金 和 金 属 间 化 合 物 高 温 材 料 的 分 类 和 牌 号 G J B 5 5 1 2 . 3 铸 造 高 温 合 金 和 铸 造 金 属 间 化 合 物 高 温 材 料 母 合 金 规 范 第 3 部 分 ： 单 晶 铸 件 用 铸 造 高 温 合 金 母 合 金 H B 7 7 6 2 航 空 发 动 机 用 定 向 凝 固 柱 晶 和 单 晶 高 温 合 金 锭 规 范 H B 7 7 2 8 航 空 用 高 温 合 金 涡 流 工 作 叶 片 精 铸 件 规 范 H B / Z 1 4 0 航 空 用 高 温 合 金 热 处 理 工 艺 Q / G Y B 0 5 0 4 7 D D 4 0 2 合 金 单 晶 涡 轮 叶 片 铸 件 四 、 熔 炼 与 铸 造 工 艺 采 用 真 空 感 应 炉 熔 炼 母 合 金 ， 真 空 定 向 凝 固 炉 重 熔 ， 并 采 用 螺 旋 选 晶 法 或 籽 晶 法 制 造 单 晶 零 件 或 试 棒 五 、 化 学 成 分 元 素 C C r N i C o W M o A l T i T a 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 0 0 6 7 . 0 0 ～ 8 . 2 0 余 4 . 3 0 ～ 4 . 9 0 7 . 6 0 ～ 8 . 4 0 0 . 3 0 ～ 0 . 7 0 5 . 4 5 ～ 5 . 7 5 0 . 8 0 ～ 1 . 2 0 5 . 8 0 ～ 6 . 2 0 元 素 F e N b H f B Z r G a T L T e S e 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 2 0 ≤ 0 . 1 5 ≤ 0 . 0 0 7 5 ≤ 0 . 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 7 5 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 1 元 素 Y b C u Z n M g [ N ] [ O ] S i M n 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 1 0 0 ≤ 0 . 0 5 0 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 2 ≤ 0 . 0 0 1 0 ≤ 0 . 0 4 0 ≤ 0 . 0 2 0 元 素 P S P b S b A s S n B i A g 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 5 ≤ 0 . 0 0 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 5 以 铸 造 方 法 直 接 制 备 零 部 件 的 高 温 合 金 材 料 。 根 据 合 金 基 体 成 分 ， 可 以 分 为 铁 基 铸 造 高 温 合 金 、 镍 基 铸 造 高 温 合 金 和 钴 基 铸 造 高 温 合 金 3 种 类 型 铸 造 高 温 合 金 具 有 如 下 特 点 ： ( 1 ) 合 金 化 程 度 高 。 γ ’ 强 化 相 ( 见 高 温 合 金 材 料 的 金 属 问 化 合 物 相 ) 形 成 元 素 铝 、 钛 、 铌 、 钽 等 高 达 1 6 % ， 还 加 入 一 定 量 固 溶 强 化 元 素 钨 、 钼 。 ( 2 ) 铬 含 量 较 低 ， 大 部 分 都 在 1 0 % 以 下 。 ( 3 ) 晶 界 强 化 元 素 硼 含 量 都 在 O ． 0 1 % 以 上 。 ( 4 ) 碳 含 量 大 都 超 过 o ． 1 % ， 钴 基 铸 造 高 温 合 金 的 碳 含 量 有 些 高 达 1 % 。 ( 5 ) 有 些 铸 造 高 温 合 金 中 加 入 1 % ～ 2 % 铪 ， 改 善 中 温 塑 性 ， 并 提 高 抗 蠕 变 强 度 。 D D 2 2 单 晶 高 温 合 金 D D 2 2 单 晶 高 温 合 金 一 种 高 强 度 且 组 织 稳 定 的 第 四 代 单 晶 高 温 合 金 该 合 金 的 化 学 成 分 为 : 铬 C r ： 3 ～ 5 % ， 钴 C o ： 5 ～ 1 2 % ， 钨 W ： 6 ～ 8 % ， 钼 M o ： 0 . 1 ～ 2 % ， 铼 R e ： 4 . 5 ～ 6 % ， 钌 R u ： 2 ～ 4 % ， 铝 A l ： 5 . 5 ～ 6 . 5 % , 钽 T a ： 6 ～ 1 0 % ， 镍 N i ： 余 量 以 铸 造 方 法 直 接 制 备 零 部 件 的 高 温 合 金 材 料 。 根 据 合 金 基 体 成 分 ， 可 以 分 为 铁 基 铸 造 高 温 合 金 、 镍 基 铸 造 高 温 合 金 和 钴 基 铸 造 高 温 合 金 3 种 类 型 K 4 0 6 铸 造 高 温 合 金 K 4 0 6 （ K 6 ） C 7 4 0 6 0 铸 造 高 温 合 金 1 、 物 理 性 能 ： 密 度 ：   8 . 0 5 g / c m 3         熔 点 ：   1 2 6 0 1 3 4 5 ℃ 弹 性 模 量 ：   1 4 5 2 0 3 G P a   热 导 率 ： 1 3 . 8 2 W / ( m • ℃ ) 硬 度 ( H R C ) ：   3 5 3 8 热 膨 胀 系 数 ( 2 0 1 0 0 ℃ ) ：   1 1 . 8 2 × 1 0 6 / ℃ 2 、 主 要 特 征 ： 具 有 较 好 的 抗 高 温 氧 化 和 耐 热 腐 蚀 性 能 ， 并 具 有 良 好 的 铸 造 工 艺 性 能 及 焊 接 工 艺 性 能 。 3 、 用 途 举 例 ： 适 用 于 制 作 8 5 0 ℃ 以 下 长 期 工 作 的 燃 气 涡 轮 转 子 叶 片 和 导 向 叶 片 以 及 其 他 高 温 零 件 。 4 、 品 种 规 格 ： 母 合 金 棒 材 、 精 密 合 金 棒 材 等 协 商 供 应 ， 可 根 据 客 户 要 求 生 产 。 5 、 化 学 成 分 ： 2 、 主 要 特 征 ： 具 有 较 好 的 抗 高 温 氧 化 和 耐 热 腐 蚀 性 能 ， 并 具 有 良 好 的 铸 造 工 艺 性 能 及 焊 接 工 艺 性 能 。 3 、 用 途 举 例 ： 适 用 于 制 作 8 5 0 ℃ 以 下 长 期 工 作 的 燃 气 涡 轮 转 子 叶 片 和 导 向 叶 片 以 及 其 他 高 温 零 件 。 4 、 品 种 规 格 ： 母 合 金 棒 材 、 精 密 合 金 棒 材 等 协 商 供 应 ， 可 根 据 客 户 要 求 生 产 。 5 、 化 学 成 分 ： 化 学 成 分 （ % ） C C r N i M o A l T i F e B Z r 0 . 1 0 0 . 2 0 1 4 . 0 1 7 . 0 余 量 4 . 5 6 . 0 3 . 2 5 4 . 0 2 . 0 3 . 0 ≤ 1 . 0 0 . 0 5 0 . 1 0 0 . 0 3 0 . 0 8 M n S i S P P b B i A s S n S b ≤ 0 . 1 0 ≤ 0 . 3 ≤ 0 . 0 1 ≤ 0 . 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 1   查 看 更 多 查 看 更 多 铜 材 产 品 c a s e I n c o n e l 6 2 5 U N S N O 6 6 2 5 I n c o n e l 6 2 5 ( 美 国 ) 、 N C 2 2 D N b ( 法 国 ) 、 W . N r . 2 . 4 8 5 6 ( 德 国 ) G H 3 6 2 5 化 学 成 份 ： （ G B / T 1 4 9 9 2 2 0 0 5 ） 合 金       牌 号 % 镍     N i 铬     C r 铁       F e 钼       M o 铌       N b 钴       C o 碳       C 锰       M n 硅       S i 硫       S 铜       C u 铝       A l 钛       T i G H 3 6 2 5 ＊ 小 余 量 2 0 . 0   8 . 0 3 . 1 5                 * * 2 3 . 0 5 . 0 1 0 . 0 4 . 1 5 1 . 0 0 . 1 0 0 . 5 0 . 5 0 . 0 1 5 0 . 0 7 0 . 4 0 . 4 G H 3 6 2 5 物 理 性 能 ： 密 度       g / c m 3 熔 点       ℃ 热 导 率       λ / ( W / m • ℃ ) 比 热 容       J / k g • ℃ 弹 性 模 量       G P a 剪 切 模 量       G P a 电 阻 率       μ Ω • m 泊 松 比 线 膨 胀 系 数       a / 1 0 6 ℃ 1 8 . 4 4 1 2 9 0 1 3 5 0 1 2 . 1 ( 1 0 0 ℃ ) 4 3 0 2 0 5 7 9 1 . 2 8 0 . 3 0 8 1 2 . 3 ( 2 0 ~ 1 0 0 ℃ ) G H 3 6 2 5 力 学 性 能 ： ( 在 2 0 ℃ 检 测 机 械 性 能 的 ＊ 小 值 ) 热 处 理 方 式 抗 拉 强 度 σ b / M P a 屈 服 强 度 σ p 0 . 2 / M P a 延 伸 率 σ 5 / % 布 氏 硬 度 H B S 固 溶 处 理 8 3 0 4 1 0 3 0 ≤ 2 9 0 G H 3 6 2 5 生 产 执 行 标 准 ： 标 准 化 学 成 份 棒 材 锻 件 板 材 丝 材 管 材 国 家 标 准 G B / T 1 4 9 9 2 G B / T 1 4 9 9 4     G B / T 1 4 9 9 3 G B / T 1 4 9 9 7     G B / T 1 4 9 9 8 G B / T 1 4 9 9 5     G B / T 1 4 9 9 6 Y B / T 5 2 4 9 G B / T 1 5 0 6 2 航 空 工 业 标 准             国 家 军 用 标 准       G J B 3 3 1 7     G H 3 6 2 5 金 相 组 织 结 构 ： 该 合 金 在 固 溶 状 态 的 组 织 为 奥 氏 体 基 体 和 少 量 的 T i N 、 N b C 、 和 M 6 C 相 , 经 6 5 0 ~ 9 0 0 ℃ 长 期 时 效 后 ， 所 析 出 的 相 为 γ 、 δ 、 M 2 3 C 6 和 M 6 C 。 G H 3 6 2 5 工 艺 性 能 与 要 求 ： 1 、 该 合 金 具 有 良 好 的 冷 、 热 成 形 性 能 ， 钢 锭 锻 造 加 热 温 度 1 1 2 0 ℃ 。 2 、 该 合 金 的 晶 粒 度 平 均 尺 寸 与 锻 件 的 变 形 程 度 、 终 锻 温 度 密 切 相 关 。 3 、 合 金 的 焊 接 性 能 良 好 ， 可 在 保 护 气 氛 下 用 钨 极 或 本 合 金 作 添 料 进 行 氩 弧 焊 接 ， 也 可 用 钎 焊 连 接 及 电 阻 缝 焊 。 4 、 表 面 处 理 工 艺 ： 除 去 合 金 表 面 氧 化 皮 时 先 碱 洗 ， 再 在 销 酸 、 氢 氟 酸 水 溶 液 中 酸 洗 。 I n c o l o y 8 0 0 H T I n c o l o y 8 0 0 H T 详 细 信 息 : I n c o l o y 8 0 0 H T 是 一 种 与 I n c o l o y 8 0 0 同 系 列 的 全 奥 氏 体 低 碳 的 镍 铁 铬 合 金 ， 该 合 金 中 的 钴 含 量 可 以 严 格 控 制 在 0 . 0 1 % 以 下 。 I n c o l o y 8 0 0 H T 能 耐 很 多 腐 蚀 介 质 腐 蚀 。 其 较 高 的 镍 含 量 使 其 在 水 性 腐 蚀 条 件 具 有 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 开 裂 性 能 。 高 铬 含 量 使 之 具 有 更 好 的 耐 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 开 裂 性 能 。 该 合 金 具 有 很 好 的 耐 硝 酸 、 有 机 酸 腐 蚀 性 ， 但 是 在 硫 酸 和 盐 酸 中 的 耐 腐 蚀 性 有 限 。 除 了 在 卤 化 物 有 可 能 发 生 点 腐 蚀 外 ， 在 氧 化 性 和 非 氧 化 性 盐 中 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 在 水 、 蒸 气 以 及 蒸 汽 、 空 气 、 二 氧 化 碳 的 混 合 物 中 也 具 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 I n c o l o y 8 0 0 H T 具 有 以 下 特 性 　 　 ● 在 高 达 5 0 0 ℃ 的 极 高 温 的 水 性 介 质 中 具 有 出 色 的 抗 腐 蚀 性 　 　 ● 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 的 性 能 　 　 ● 很 好 的 加 工 性 I n c o l o y 8 0 0 H T 应 用 领 域 　 　 ● 硝 酸 冷 凝 器 — — 耐 硝 酸 腐 蚀 　 　 ● 蒸 汽 加 热 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 ● 加 热 元 件 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 ● 对 于 应 用 于 高 达 5 0 0 ℃ 的 环 境 ， 合 金 供 货 态 为 退 火 态 。 I n c o l o y 8 0 0 H T 相 近 牌 号 　 　 Z 8 N C 3 2 . 2 1 ( 法 国 ) 、 W . N r . 1 . 4 8 7 6 、 X 1 0 N i C r A l T i 3 2 2 0 ( 德 国 ) N A 1 5 ( 英 国 ) I n c o l o y 8 0 0 H T 、 U N S N O 8 8 1 1 （ 美 国 ） F e N i 3 2 C r 2 1 A l T i （ I S O ） I n c o l o y 8 0 0 H T 化 学 成 份 　 　 镍 N i 铬 C r 铁 F e 碳 C 锰 M n 硅 S i 铜 C u 钼 M o 铝 A l 钛 T i 磷 P 硫 S ＊ 小 值 3 8 1 9 . 5 1 . 5 2 . 5 0 . 6 * * 值 4 6 2 3 . 5 余 量 0 . 0 2 5 1 . 0 0 . 5 3 . 0 3 . 5 0 . 2 1 . 2 0 . 0 2 0 . 0 1 I n c o l o y 8 0 0 H T 物 理 性 能 I n c o l o y 8 0 0 H T 密 度 　 　 密 度 ： ρ = 8 . 0 g / c m 3 I n c o l o y 8 0 0 H T 熔 化 温 度 范 围 　 　 熔 化 温 度 范 围 ： 1 3 5 0 ～ 1 4 0 0 ℃ I n c o l o y 8 0 0 H T 焊 接 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H T 适 合 采 用 任 何 传 统 焊 接 工 艺 焊 接 ， 如 钨 电 极 惰 性 气 体 保 护 焊 、 等 离 子 弧 焊 、 手 工 亚 弧 焊 、 金 属 极 惰 性 气 体 保 护 焊 、 熔 化 极 惰 性 气 体 保 护 焊 、 保 护 气 体 电 弧 焊 等 。 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H T 的 焊 接 必 须 在 退 火 态 进 行 ， 并 清 理 干 净 污 渍 、 粉 尘 和 各 种 记 号 。 　 　 采 用 低 热 量 输 入 ， 层 间 温 度 不 超 过 1 5 0 ℃ 。 　 　 无 需 焊 前 或 焊 后 热 处 理 。 I n c o l o y 8 0 0 H I n c o l o y 8 0 0 H 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H ( U N S N 0 8 8 1 0 / W N r . 1 . 4 9 5 8 ) I n c o l o y 8 0 0 H 的 化 学 成 分 : 合 金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛 8 0 0 ＊ 小 3 0 1 9 0 . 1 5 0 . 1 5 * * 3 5 2 3 余 量 0 . 1 0 1 . 5 1 0 . 7 5 0 . 0 1 5 0 . 6 0 0 . 6 0 8 0 0 H ＊ 小 3 0 1 9 0 . 0 5 0 . 1 5 0 . 1 5 * * 3 5 2 3 余 量 0 . 1 0 1 . 5 1 0 . 7 5 0 . 0 1 5 0 . 6 0 0 . 6 0 8 0 0 H T ＊ 小 3 0 1 9 0 . 0 6 0 . 1 5 0 . 1 5 * * 3 5 2 3 余 量 0 . 1 0 1 . 5 1 0 . 7 5 0 . 0 1 5 0 . 6 0 0 . 6 0 铝 + 钛 为 0 . 8 5 1 . 2 0 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 的 物 理 性 能 : 密 度 8 . 0 g / c m 3 熔 点 1 3 5 0 1 4 0 0 ℃ 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 ＊ 小 值 : 合 金 抗 拉 强 度 　 　 R m N / m m 2 屈 服 强 度 　 　 R P 0 . 2 N / m m 2 延 伸 率 　 　 A 5 % 8 0 0 5 0 0 2 1 0 3 5 8 0 0 H 4 5 0 1 8 0 3 5 8 0 0 H 合 金 具 有 以 下 特 性 ： 　 　 1 . 在 高 达 5 0 0 ℃ 的 极 高 温 的 水 性 介 质 中 具 有 出 色 的 抗 腐 蚀 性 　 　 2 . 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 的 性 能 　 　 3 . 很 好 的 加 工 性 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 的 金 相 结 构 : 　 　 8 0 0 H 为 面 心 立 方 晶 格 结 构 。 极 低 的 碳 含 量 和 提 高 了 的 T i : C 比 率 增 加 了 结 构 的 稳 定 性 和 * * 的 抗 敏 化 性 以 及 抗 晶 间 腐 蚀 性 。 9 5 0 ℃ 左 右 的 低 温 退 火 保 证 了 细 晶 结 构 。 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 的 耐 腐 蚀 性 : 　 　 8 0 0 H 能 耐 很 多 腐 蚀 介 质 腐 蚀 。 其 较 高 的 镍 含 量 使 其 在 水 性 腐 蚀 条 件 具 有 很 好 的 抗 应 力 腐 蚀 开 裂 性 能 。 高 铬 含 量 使 之 具 有 更 好 的 耐 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 开 裂 性 能 。 该 合 金 具 有 很 好 的 耐 硝 酸 、 有 机 酸 腐 蚀 性 ， 但 是 在 硫 酸 和 盐 酸 中 的 耐 腐 蚀 性 有 限 。 除 了 在 卤 化 物 有 可 能 发 生 点 腐 蚀 外 ， 在 氧 化 性 和 非 氧 化 性 盐 中 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 在 水 、 蒸 气 以 及 蒸 汽 、 空 气 、 二 氧 化 碳 的 混 合 物 中 也 具 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 。 　 　 I n c o l o y 8 0 0 H 应 用 范 围 应 用 领 域 有 ： 　 　 1 . 硝 酸 冷 凝 器 — — 耐 硝 酸 腐 蚀 　 　 2 . 蒸 汽 加 热 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 3 . 加 热 元 件 管 — — 很 好 的 机 械 性 能 　 　 对 于 应 用 于 高 达 5 0 0 ℃ 的 环 境 ， 合 金 供 货 态 为 退 火 态 。 9 0 4 L 不 锈 钢 国 际 通 称 ： 9 0 4 L 、 A l 9 0 4 L 、 U N S N 0 8 9 0 4 、 S U S 8 9 0 L 、 F 9 0 4 L 、 W . N r . 1 . 4 5 3 9 、 N A S 2 5 5 、 0 0 C r 2 0 N i 2 5 M o 4 . 5 C u                   执 行 标 准 ： A S T M A 2 4 0 / A S M E S A 2 4 0 、 A S T M A 2 7 6 、 A S T M A 1 8 2 / A S M E S A 1 8 2 、 A S T M A 3 1 2 / A S M E S A 3 1 2 A S T M B 6 2 5 / A S M E B 6 2 5 、 A S T M B 6 7 3 / A S M E B 6 7 3 主 要 成 分 ： 碳 ( C ) ≤ 0 . 0 2 , 锰 ( M n ) ≤ 2 . 0 0 , 镍 ( N i ) 2 3 . 0 ～ 2 8 . 0 , 硅 ( S i ) ≤ 1 . 0 磷 ( P ) ≤ 0 . 0 4 5 , 硫 ( S ) ≤ 0 . 0 3 5 , 铬 ( C r ) 1 9 . 0 ～ 2 3 . 0 , 铜 ( C u ) 1 . 0 ～ 2 . 0 , 钼 ( M o ) 4 . 0 ～ 5 . 0 物 理 性 能 ： 9 0 4 L 密 度 ： 8 . 2 4 g / c m 3 ， 熔 点 ： 1 3 0 0 1 3 9 0 ℃ ， 磁 性 ： 无 热 处 理 ： 1 1 0 0 1 1 5 0 ℃ 之 间 保 温 1 2 小 时 ， 快 速 空 冷 或 水 冷 。 机 械 性 能 ： 抗 拉 强 度 ： σ b ≥ 4 9 0 M p a ， 屈 服 强 度 σ b ≥ 2 1 5 M p a ： 延 伸 率 ： δ ≥ 3 5 % ， 硬 度 ： 7 0 9 0 （ H R B ） 耐 腐 蚀 性 及 主 要 使 用 环 境 ： 9 0 4 L 是 为 腐 蚀 条 件 苛 刻 的 环 境 所 设 计 的 一 种 含 碳 量 很 低 、 高 合 金 化 的 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 比 3 1 6 L 和 3 1 7 L 具 有 更 好 耐 腐 蚀 性 性 ， 同 时 兼 顾 了 价 格 与 性 能 ， 性 价 比 较 高 。 因 添 加 1 . 5 % 的 铜 ， 对 于 硫 酸 和 磷 酸 等 还 原 性 酸 而 言 ， 具 有 优 秀 的 耐 腐 蚀 性 。 对 氯 离 子 引 起 的 应 力 腐 蚀 、 点 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 也 具 有 优 良 的 耐 腐 蚀 性 能 ， 有 着 良 好 的 耐 晶 间 腐 蚀 能 力 。 在 0 9 8 % 的 浓 度 范 围 内 纯 硫 酸 中 ， 9 0 4 L 的 使 用 温 度 可 高 达 4 0 摄 氏 度 。 在 0 8 5 % 浓 度 范 围 内 的 纯 磷 酸 中 ， 其 抗 腐 蚀 性 能 是 非 常 好 的 。 在 湿 法 工 艺 生 产 的 工 业 磷 酸 中 ， 杂 质 对 抗 腐 蚀 性 能 有 很 强 的 影 响 。 在 所 有 各 种 磷 酸 中 ， 9 0 4 L 抗 腐 蚀 性 优 于 普 通 的 不 锈 钢 。 在 强 氧 化 性 的 硝 酸 中 ， 9 0 4 L 与 不 含 钼 的 高 合 金 化 的 钢 种 相 比 ， 抗 腐 蚀 性 能 较 低 。 在 盐 酸 中 ， 9 0 4 L 的 使 用 仅 限 于 较 低 的 浓 度 1 2 % 。 在 这 个 浓 度 范 围 。 9 0 4 L 的 抗 腐 蚀 性 能 好 于 常 规 不 锈 钢 。 9 0 4 L 钢 具 有 很 高 的 抗 点 腐 蚀 能 力 。 在 氯 化 物 溶 液 中 其 抗 缝 隙 腐 蚀 能 。 力 也 是 很 好 的 。 9 0 4 L 的 高 镍 含 量 ， 降 低 了 在 麻 坑 和 缝 隙 处 的 腐 蚀 速 度 。 普 通 的 奥 氏 体 不 锈 钢 在 温 度 高 于 6 0 摄 氏 度 时 ， 在 一 个 富 氯 化 物 的 环 境 中 对 应 力 腐 蚀 可 能 是 敏 感 的 ， 通 过 提 高 不 锈 钢 的 镍 含 量 ， 可 以 降 低 这 种 敏 化 性 。 由 于 高 的 镍 含 量 ， 9 0 4 L 在 氯 化 物 溶 液 ， 浓 缩 的 氢 氧 化 物 溶 液 和 富 硫 化 氢 的 环 境 中 ， 具 有 很 高 的 抗 应 力 腐 蚀 破 裂 能 力 。 配 套 焊 接 材 料 及 焊 接 工 艺 ： 9 0 4 L 的 焊 接 选 用 E R 3 8 5 焊 丝 和 E 3 8 5 焊 条 ， 焊 材 尺 寸 有 Φ 1 . 6 、 2 . 4 、 2 . 5 、 3 . 2 、 4 . 0 , 产 地 为 ： 奥 地 利 G 相 比 较 W R 6 （ s t e l l i t e 6 ） W R 6 B 具 有 更 好 的 高 温 耐 磨 性 能 。 s t e l l i t e 6 B 合 金 化 学 成 分 C o ：   余 C r ：   2 8 . 1 8 % W ：     5 % C ：     1 . 0 % S i ：   1 . 0 2 % M n ： 0 . 7 5 % P ：   2 5 0 7 双 相 不 锈 钢 2 5 0 7 双 相 不 锈 钢 U N S S 3 2 7 5 0 D I N / E N 1 . 4 4 1 0   F 5 3     S A F 2 5 0 7 是 一 种 铁 素 体 — 奥 氏 体 ( 双 相 ) 不 锈 钢 , 它 综 合 了 许 多 铁 素 体 钢 和 奥 氏 体 钢 ＊ 有 益 的 性 能 , 由 于 该 钢 铬 和 钼 的 含 量 都 很 高 , 因 此 具 有 极 好 的 抗 点 腐 蚀 , 缝 隙 腐 蚀 和 均 匀 腐 蚀 的 能 力 . 双 向 显 微 组 织 保 证 了 该 钢 具 有 很 高 的 抗 应 力 腐 蚀 破 裂 的 能 力 , 而 且 机 械 强 度 也 很 高 . 不 锈 钢 应 用 于 石 油 和 天 然 气 工 业 ; 海 上 石 破 天 油 平 台 ( 热 交 换 器 管 , 水 处 理 和 供 水 系 统 , 消 防 系 统 , 喷 水 系 统 , 稳 水 系 统 ; 石 油 化 工 设 备 ; 脱 盐 ( 淡 化 ) 设 备 ( 和 设 备 中 的 高 压 管 , 海 水 管 ) ; 既 需 要 高 强 度 同 时 又 需 要 高 耐 腐 蚀 性 的 机 械 和 结 构 部 件 ; 燃 ( 废 ) 气 净 化 设 备 . 主 要 成 分 ： 2 5 C r 7 N i 4 M o 0 . 2 7 N 各 国 标 准 ： A S T M / A S M E : A 2 4 0 U N S S 3 2 7 5 0 E U R O N O R M : 1 . 4 4 1 0 X 2 C r N i M o N 2 5 7 4 A F N O R : Z 3 C N 2 5 . 0 6 A z D I N / E N 1 . 4 4 1 0 、 A S M E S A 2 4 0 化 学 成 分 ： C ≤ 0 . 0 3 、 S i ≤ 0 . 8 0 、 M n ≤ 1 . 2 、 C r : 2 4 2 6 、 N i : 6 8 、 S ≤ 0 . 0 2 、 P ≤ 0 . 0 3 5 、 M o : 3 5 、 N ： 0 . 2 4 0 . 3 2 应 用 领 域 ： 纸 浆 和 造 纸 工 业 ， 海 水 淡 化 ， 烟 气 净 化 ， 热 交 换 器 ， 化 学 品 液 货 船 管 道 系 统 ， 海 水 系 统 等 。 1 7 4 P H 不 锈 钢 是 马 氏 体 沉 淀 硬 化 不 锈 钢 。 具 有 高 强 度 ， 高 硬 度 ， 较 好 的 焊 接 性 能 和 耐 腐 蚀 性 能 。 已 经 被 大 量 的 推 广 运 用 在 阀 门 ， 轴 类 及 化 纤 行 业 及 具 有 一 定 耐 蚀 要 求 的 高 强 度 零 部 件 等 。 概 述 S U S 6 3 0 不 锈 钢 ( 日 本 牌 号 ) 不 锈 钢 ： S U S 6 3 0 特 性 添 加 铜 的 沉 淀 硬 化 型 钢 种 。 用 于 制 造 轴 类 、 汽 轮 机 部 件 。 由 铜 、 铌 / 钶 构 成 的 沉 淀 硬 化 马 氏 体 不 锈 钢 ， 含 碳 量 低 ， 抗 腐 蚀 性 和 可 焊 性 均 比 一 般 的 马 氏 体 型 不 锈 钢 好 ， 与 1 8 8 型 不 锈 钢 类 似 ， 热 处 理 工 艺 简 单 ， 切 削 性 好 ， 但 是 较 难 满 足 深 冷 加 工 。 金 相 组 织 ： 组 织 特 征 为 沉 淀 硬 化 型 。 用 途 用 于 制 造 耐 蚀 性 高 、 强 度 高 的 零 部 件 ， 如 轴 承 类 、 汽 轮 机 零 件 。 物 理 性 能 化 学 成 份 碳 C ： ≤ 0 . 0 7 硅 S i ： ≤ 1 . 0 0 锰 M n ： ≤ 1 . 0 0 硫 S ： ≤ 0 . 0 3 0 磷 P ： ≤ 0 . 0 3 5 铬 C r ： 1 5 . 5 0 ～ 1 7 . 5 0 镍 N i ： 3 . 0 0 ～ 5 . 0 0 铜 C u ： 3 . 0 0 ～ 5 . 0 0 铌 N b ： 0 . 1 5 ～ 0 . 4 5 交 货 状 态 一 般 以 热 处 理 状 态 交 货 ， 其 热 处 理 种 类 在 合 同 中 注 明 ； 未 注 明 者 ， 按 不 热 处 理 状 态 交 货 。 S U S 6 3 0 合 金 是 沉 淀 、 淬 水 、 马 氏 体 的 不 锈 钢 ， 和 这 个 等 级 具 有 高 强 度 、 硬 度 和 抗 腐 蚀 等 特 性 。 经 过 热 处 理 后 ， 产 品 的 机 械 性 能 更 加 完 善 ， 可 以 达 到 高 达 1 1 0 0 1 3 0 0 m p a ( 1 6 0 1 9 0 k s i ) 的 耐 压 强 度 。 这 个 等 级 不 能 用 于 高 于 3 0 0 ℃ ( 5 7 0 F ) 或 非 常 低 的 温 度 下 ， 它 对 大 气 及 稀 释 酸 或 盐 都 具 有 良 好 的 抗 腐 蚀 能 力 ， 它 的 抗 腐 蚀 能 力 与 3 0 4 和 4 3 0 一 样 。 力 学 性 能 抗 拉 强 度   σ b ( M P a ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 3 1 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 6 0 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 0 0 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 9 3 0 条 件 屈 服 强 度   σ 0 . 2 ( M P a ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 1 8 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 0 0 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 8 6 5 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 7 2 5 伸 长 率   δ 5 ( % ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 2 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 3 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 1 6 断 面 收 缩 率   ψ ( % ) ： 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 4 0 ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 4 5 ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 4 5 ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 5 0 硬 度 ： 固 溶 , ≤ 3 6 3 H B 和 ≤ 3 8 H R C ; 4 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 3 7 5 H B 和 ≥ 4 0 H R C ; 5 5 0 ℃ 时 效 , ≥ 3 3 1 H B 和 ≥ 3 5 H R C ; 5 8 0 ℃ 时 效 , ≥ 3 0 2 H B 和 ≥ 3 1 H R C ; 6 2 0 ℃ 时 效 , ≥ 2 7 7 H B 和 ≥ 2 8 H R C 热 处 理 工 艺 热 处 理 规 范 ： 1 ) 固 溶 1 0 2 0 ～ 1 0 6 0 ℃ 快 冷 ; 2 ) 4 8 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 4 7 0 ～ 4 9 0 ℃ 空 冷 ; 3 ) 5 5 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 5 4 0 ～ 5 6 0 ℃ 空 冷 ; 4 ) 5 8 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 5 7 0 ～ 5 9 0 ℃ 空 冷 ; 5 ) 6 2 0 ℃ 时 效 , 经 固 溶 处 理 后 , 6 1 0 ～ 6 3 0 ℃ 空 冷 。   金 相 组 织 ： 组 织 特 征 为 沉 淀 硬 化 型 。 交 货 状 态 一 般 以 热 处 理 状 态 交 货 ， 其 热 处 理 种 类 在 合 同 中 注 明 ； 未 注 明 者 ， 按 不 热 处 理 状 态 交 货 。 D D 4 0 2 单 晶 高 温 合 金 D D 4 0 2 单 晶 高 温 合 金 一 、 概 述 D D 4 0 2 是 镍 基 沉 淀 硬 化 型 单 晶 高 温 合 金 ， 为 第 一 代 单 晶 合 金 。 与 国 外 第 一 代 单 晶 合 金 P W A 1 4 8 0 合 金 相 比 ， 该 合 金 含 钽 量 少 ， 因 此 价 格 比 较 便 宜 。 合 金 的 成 分 简 单 、 密 度 较 低 ， 具 有 高 的 蠕 变 强 度 和 抗 疲 劳 性 能 ， 良 好 的 单 晶 铸 造 性 能 、 较 宽 的 固 溶 处 理 温 度 范 围 ， 并 具 有 良 好 的 组 织 稳 定 性 、 环 境 性 能 和 涂 层 性 能 。 适 合 于 制 作 1 0 5 0 ℃ 以 下 工 作 对 的 涡 轮 工 作 叶 片 及 其 他 高 温 部 件 。 二 、 应 用 概 况 及 特 性 合 金 已 用 于 制 作 先 进 航 空 发 动 机 的 涡 轮 工 作 叶 片 。 与 该 合 金 相 近 的 C M S X 2 合 金 在 国 外 已 成 功 地 用 于 A r r i e l 等 发 动 机 。 三 、 材 料 技 术 标 准 G B / T 1 4 9 9 2 高 温 合 金 和 金 属 间 化 合 物 高 温 材 料 的 分 类 和 牌 号 G J B 5 5 1 2 . 3 铸 造 高 温 合 金 和 铸 造 金 属 间 化 合 物 高 温 材 料 母 合 金 规 范 第 3 部 分 ： 单 晶 铸 件 用 铸 造 高 温 合 金 母 合 金 H B 7 7 6 2 航 空 发 动 机 用 定 向 凝 固 柱 晶 和 单 晶 高 温 合 金 锭 规 范 H B 7 7 2 8 航 空 用 高 温 合 金 涡 流 工 作 叶 片 精 铸 件 规 范 H B / Z 1 4 0 航 空 用 高 温 合 金 热 处 理 工 艺 Q / G Y B 0 5 0 4 7 D D 4 0 2 合 金 单 晶 涡 轮 叶 片 铸 件 四 、 熔 炼 与 铸 造 工 艺 采 用 真 空 感 应 炉 熔 炼 母 合 金 ， 真 空 定 向 凝 固 炉 重 熔 ， 并 采 用 螺 旋 选 晶 法 或 籽 晶 法 制 造 单 晶 零 件 或 试 棒 五 、 化 学 成 分 元 素 C C r N i C o W M o A l T i T a 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 0 0 6 7 . 0 0 ～ 8 . 2 0 余 4 . 3 0 ～ 4 . 9 0 7 . 6 0 ～ 8 . 4 0 0 . 3 0 ～ 0 . 7 0 5 . 4 5 ～ 5 . 7 5 0 . 8 0 ～ 1 . 2 0 5 . 8 0 ～ 6 . 2 0 元 素 F e N b H f B Z r G a T L T e S e 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 2 0 ≤ 0 . 1 5 ≤ 0 . 0 0 7 5 ≤ 0 . 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 7 5 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 1 元 素 Y b C u Z n M g [ N ] [ O ] S i M n 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 1 0 0 ≤ 0 . 0 5 0 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 2 ≤ 0 . 0 0 1 0 ≤ 0 . 0 4 0 ≤ 0 . 0 2 0 元 素 P S P b S b A s S n B i A g 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 5 ≤ 0 . 0 0 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 5 以 铸 造 方 法 直 接 制 备 零 部 件 的 高 温 合 金 材 料 。 根 据 合 金 基 体 成 分 ， 可 以 分 为 铁 基 铸 造 高 温 合 金 、 镍 基 铸 造 高 温 合 金 和 钴 基 铸 造 高 温 合 金 3 种 类 型 铸 造 高 温 合 金 具 有 如 下 特 点 ： ( 1 ) 合 金 化 程 度 高 。 γ ’ 强 化 相 ( 见 高 温 合 金 材 料 的 金 属 问 化 合 物 相 ) 形 成 元 素 铝 、 钛 、 铌 、 钽 等 高 达 1 6 % ， 还 加 入 一 定 量 固 溶 强 化 元 素 钨 、 钼 。 ( 2 ) 铬 含 量 较 低 ， 大 部 分 都 在 1 0 % 以 下 。 ( 3 ) 晶 界 强 化 元 素 硼 含 量 都 在 O ． 0 1 % 以 上 。 ( 4 ) 碳 含 量 大 都 超 过 o ． 1 % ， 钴 基 铸 造 高 温 合 金 的 碳 含 量 有 些 高 达 1 % 。 ( 5 ) 有 些 铸 造 高 温 合 金 中 加 入 1 % ～ 2 % 铪 ， 改 善 中 温 塑 性 ， 并 提 高 抗 蠕 变 强 度 。 D D 2 2 单 晶 高 温 合 金 D D 2 2 单 晶 高 温 合 金 一 种 高 强 度 且 组 织 稳 定 的 第 四 代 单 晶 高 温 合 金 该 合 金 的 化 学 成 分 为 : 铬 C r ： 3 ～ 5 % ， 钴 C o ： 5 ～ 1 2 % ， 钨 W ： 6 ～ 8 % ， 钼 M o ： 0 . 1 ～ 2 % ， 铼 R e ： 4 . 5 ～ 6 % ， 钌 R u ： 2 ～ 4 % ， 铝 A l ： 5 . 5 ～ 6 . 5 % , 钽 T a ： 6 ～ 1 0 % ， 镍 N i ： 余 量 以 铸 造 方 法 直 接 制 备 零 部 件 的 高 温 合 金 材 料 。 根 据 合 金 基 体 成 分 ， 可 以 分 为 铁 基 铸 造 高 温 合 金 、 镍 基 铸 造 高 温 合 金 和 钴 基 铸 造 高 温 合 金 3 种 类 型 K 4 0 6 铸 造 高 温 合 金 K 4 0 6 （ K 6 ） C 7 4 0 6 0 铸 造 高 温 合 金 1 、 物 理 性 能 ： 密 度 ：   8 . 0 5 g / c m 3         熔 点 ：   1 2 6 0 1 3 4 5 ℃ 弹 性 模 量 ：   1 4 5 2 0 3 G P a   热 导 率 ： 1 3 . 8 2 W / ( m • ℃ ) 硬 度 ( H R C ) ：   3 5 3 8 热 膨 胀 系 数 ( 2 0 1 0 0 ℃ ) ：   1 1 . 8 2 × 1 0 6 / ℃ 2 、 主 要 特 征 ： 具 有 较 好 的 抗 高 温 氧 化 和 耐 热 腐 蚀 性 能 ， 并 具 有 良 好 的 铸 造 工 艺 性 能 及 焊 接 工 艺 性 能 。 3 、 用 途 举 例 ： 适 用 于 制 作 8 5 0 ℃ 以 下 长 期 工 作 的 燃 气 涡 轮 转 子 叶 片 和 导 向 叶 片 以 及 其 他 高 温 零 件 。 4 、 品 种 规 格 ： 母 合 金 棒 材 、 精 密 合 金 棒 材 等 协 商 供 应 ， 可 根 据 客 户 要 求 生 产 。 5 、 化 学 成 分 ： 2 、 主 要 特 征 ： 具 有 较 好 的 抗 高 温 氧 化 和 耐 热 腐 蚀 性 能 ， 并 具 有 良 好 的 铸 造 工 艺 性 能 及 焊 接 工 艺 性 能 。 3 、 用 途 举 例 ： 适 用 于 制 作 8 5 0 ℃ 以 下 长 期 工 作 的 燃 气 涡 轮 转 子 叶 片 和 导 向 叶 片 以 及 其 他 高 温 零 件 。 4 、 品 种 规 格 ： 母 合 金 棒 材 、 精 密 合 金 棒 材 等 协 商 供 应 ， 可 根 据 客 户 要 求 生 产 。 5 、 化 学 成 分 ： 化 学 成 分 （ % ） C C r N i M o A l T i F e B Z r 0 . 1 0 0 . 2 0 1 4 . 0 1 7 . 0 余 量 4 . 5 6 . 0 3 . 2 5 4 . 0 2 . 0 3 . 0 ≤ 1 . 0 0 . 0 5 0 . 1 0 0 . 0 3 0 . 0 8 M n S i S P P b B i A s S n S b ≤ 0 . 1 0 ≤ 0 . 3 ≤ 0 . 0 1 ≤ 0 . 0 2 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 1   K 4 1 7 铸 造 高 温 合 金 K 4 1 7 （ K 1 7 ） 铸 造 高 温 合 金 1 、   物 理 性 能 ： 密 度 ： 7 . 8 g / c m 3                                                           熔 点 ： 1 2 6 0 1 3 4 0 ℃ 弹 性 模 量 ： 1 5 5 2 2 0 G P a                                   热 导 率 ： 1 3 . 2   W / ( m • ℃ ) 硬 度 （ H R C ） ： 3 0 4 4                                                   热 膨 胀 系 数 (   2 0 1 0 0 ℃ ) ： 1 3 . 2 × 1 0 6 / ℃ 2 、 主 要 特 征 ： 是 一 种 低 密 度 、 高 强 度 的 镍 基 铸 造 高 温 合 金 。 3 、 用 途 举 例 ： 广 泛 用 于 各 种 航 空 发 动 机 ， 涡 轮 增 压 器 转 子 叶 轮 、 火 药 起 动 机 整 体 涡 轮 等 。 4 、 品 种 规 格 ： 母 合 金 棒 材 、 精 密 合 金 棒 材 等 协 商 供 应 ， 可 根 据 客 户 要 求 生 产 。 5 、 化 学 成 分 ：   化 学 成 分 ( % ) C C r N i C o M o A l T i F e V B 0 . 1 3   0 . 2 2 8 . 5   9 . 5 余 量 1 4 . 0   1 6 . 0 2 . 5   3 . 5 4 . 8   5 . 7 4 . 5   5 . 0 ≤   1 . 0 0 . 6   0 . 9 0 . 0 1 2   0 . 0 2 2 M n S i S P P b B i A s S n S b Z r ≤   0 . 5 ≤   0 . 5 ≤   0 . 0 1 ≤   0 . 0 1 5 ≤   0 . 0 0 0 5 ≤   0 . 0 0 0 1 ≤   0 . 0 0 1 ≤   0 . 0 0 1 ≤   0 . 0 0 1 0 . 0 5   0 . 0 9   以 铸 造 方 法 直 接 制 备 零 部 件 的 高 温 合 金 材 料 。 根 据 合 金 基 体 成 分 ， 可 以 分 为 铁 基 铸 造 高 温 合 金 、 镍 基 铸 造 高 温 合 金 和 钴 基 铸 造 高 温 合 金 3 种 类 型 D D 1 3 高 强 抗 热 腐 蚀 镍 基 单 晶 高 温 合 金 D D 1 3 高 强 抗 热 腐 蚀 镍 基 单 晶 高 温 合 金 D D 1 3 是 一 种 高 强 抗 热 腐 蚀 镍 基 单 晶 高 温 合 金 ， 该 合 金 的 组 成 成 分 构 成 和 各 成 分 的 质 量 百 分 含 量 为 ： 铬 C r ： 1 0 . 0 ～ 1 5 . 0 % ， 钴 C o ： 8 . 0 ～ 1 2 . 0 % ， 钼 M o ： 0 . 5 ～ 3 . 0 % ， 钨 W ： 3 . 0 ～ 6 . 0 % ， 钽 T a ： 4 . 0 ～ 7 . 0 % ， 铝 A l ： 3 . 0 ～ 5 . 0 % ， 钛 T i ： 3 . 0 ～ 5 . 0 % ， 碳 C ： 0 ～ 0 . 4 % ， 镍 N i ： 余 量 ， 6 . 5 % ≤ A l + T i ≤ 9 % ， A l / T i ≤ 1 。 该 合 金 不 仅 具 有 优 良 的 抗 热 腐 蚀 性 能 ， 还 具 有 较 高 的 高 温 力 学 性 能 、 良 好 的 组 织 稳 定 性 。 既 可 以 适 用 于 地 面 与 舰 用 燃 气 轮 机 高 温 部 件 ， 又 可 以 适 用 于 航 天 、 航 空 发 动 机 高 温 部 件 。 以 铸 造 方 法 直 接 制 备 零 部 件 的 高 温 合 金 材 料 。 根 据 合 金 基 体 成 分 ， 可 以 分 为 铁 基 铸 造 高 温 合 金 、 镍 基 铸 造 高 温 合 金 和 钴 基 铸 造 高 温 合 金 3 种 类 型 D D 4 0 6 铸 造 高 温 合 金 D D 4 0 6 （ D D 6 ） 单 晶 高 温 合 金 一 、 概 述   D D 4 0 6 是 我 国 研 制 的 第 二 代 镍 基 单 晶 高 温 合 金 ， 具 有 高 温 强 度 高 、 综 合 性 能 好 、 组 织 稳 定 及 铸 造 工 艺 性 能 好 等 优 点 。 与 国 外 应 用 的 第 二 代 单 晶 高 温 合 金 P W A 1 4 8 4 、 R e n e N 5 、 C M S X 4 相 比 ， 其 拉 伸 性 能 、 持 久 性 能 、 蠕 变 性 能 、 抗 氧 化 性 能 及 耐 热 腐 蚀 性 能 等 均 达 到 设 置 部 分 超 过 其 水 平 ， 且 因 其 含 R e 量 低 而 具 有 低 成 本 的 优 势 。 该 合 金 持 久 强 度 适 用 制 作 具 有 复 杂 内 腔 的 燃 气 涡 轮 在 1 1 0 0 ℃ 以 下 工 作 的 涡 轮 工 作 叶 片 和 1 1 5 0 ℃ 以 下 工 作 的 导 向 叶 片 等 高 温 零 件 。 二 、 应 用 概 况 及 特 性   合 金 已 被 选 用 于 制 作 多 种 先 进 航 空 发 动 机 涡 轮 工 作 叶 片 与 导 向 叶 片 ， 正 在 多 重 发 动 机 上 进 行 试 车 考 核 ， 并 且 该 合 金 通 过 了 某 发 动 机 的 试 车 考 核 、 飞 行 考 核 及 设 计 定 型 技 术 鉴 定 。 三 、 材 料 技 术 标 准   G B / T 1 4 9 9 2 高 温 合 金 和 金 属 间 化 合 物 高 温 材 料 的 分 类 和 牌 号   Q / 6 S 1 6 7 8     D D 6 合 金 锭 四 、 熔 炼 与 铸 造 工 艺   采 用 真 空 感 应 炉 熔 炼 母 合 金 ， 在 真 空 定 向 凝 固 炉 中 重 熔 浇 注 单 晶 铸 件 或 试 棒 。 五 、 化 学 成 分 元 素 C C r N i C o W M o A l T i 质 量 分 数 / ﹪ 0 . 0 0 1 ～ 0 . 0 4 0 3 . 8 0 ～ 4 . 8 0 余 8 . 5 0 ～ 9 . 5 0 7 . 0 0 ～ 9 . 0 0 1 . 5 0 ～ 2 . 5 0 5 . 2 0 ～ 6 . 2 0 ≤ 0 . 1 0 元 素 F e N b T a R e H f B Z r M n 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 2 0 0 . 6 ～ 1 . 2 0 6 . 0 0 ～ 8 . 5 1 . 6 0 ～ 2 . 4 0 0 . 0 5 0 . 1 5 ≤ 0 . 0 2 ≤ 0 . 1 0 ≤ 0 . 1 5 元 素 S i P S C u M g A g P b S b 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 2 0 ≤ 0 . 0 1 8 ≤ 0 . 0 0 1 ≤ 0 . 0 5 ≤ 0 . 0 0 3 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 元 素 B i S n A s S e T e T i [ N ] [ O ] 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 0 0 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 0 5 ≤ 0 . . 0 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 1 5   D D 4 0 8 铸 造 高 温 合 金 D D 4 0 8 ( D D 8 ) 单 晶 高 温 合 金 1 、 1 概 述 D D 4 0 8 ( D D 8 ) 是 镍 基 沉 淀 硬 化 型 单 晶 高 温 合 金 ， 使 用 温 度 在 1 0 0 0 ℃ 以 下 ， 合 金 具 有 较 高 的 蠕 变 强 度 和 抗 疲 劳 性 能 ， 良 好 的 单 晶 铸 造 性 能 ， 并 具 有 良 好 的 组 织 稳 定 性 。 合 金 可 长 时 间 在 氧 化 气 氛 和 热 腐 蚀 环 境 下 工 作 ， 其 抗 氧 化 和 耐 热 腐 蚀 性 能 优 于 K 4 3 8 合 金 ， 承 温 能 力 比 K 4 3 8 合 金 提 高 4 0 ℃ 。 比 D Z 4 3 8 G 合 金 提 高 约 2 0 ℃ 。 适 于 制 作 1 0 0 0 ℃ 以 下 工 作 的 沿 海 用 飞 机 发 动 机 涡 轮 叶 片 和 舰 艇 燃 气 轮 机 涡 轮 叶 片 及 其 他 高 温 部 件 。 1 、 2 应 用 概 况 及 特 性 合 金 已 用 于 制 作 某 现 金 航 空 发 动 机 高 压 涡 流 工 作 叶 片 ， 并 已 通 过 部 件 实 验 。 合 金 中 贵 金 属 元 素 含 量 较 少 ， 密 度 较 低 ， 价 格 较 便 宜 。 零 件 表 面 采 用 固 体 粉 末 包 覆 渗 A L 或 气 相 渗 A L 制 备 表 面 防 护 涂 层 ， 可 进 一 步 提 高 合 金 的 抗 热 腐 蚀 性 能 。 合 金 经 长 期 时 效 后 不 析 出 T C P 相 。 1 、 3 材 料 技 术 标 准 G B / T 1 4 9 9 2   高 温 合 金 和 金 属 间 化 合 物 高 温 材 料 的 分 类 和 牌 号 G J B 5 5 1 2 . 3   铸 造 高 温 合 金 和 铸 造 金 属 化 合 物 高 温 材 料 母 合 金 规 范 第 3 部 分 ： 单 晶 铸 件 用 铸 造 高 温 合 金 母 合 金 Q / K J . 0 2 . 1 3   D D 8 单 晶 高 温 合 金 暂 行 技 术 标 准 1 、 4 熔 炼 与 铸 造 工 艺 采 用 真 空 感 应 炉 熔 炼 母 合 金 ， 真 空 定 向 凝 固 炉 重 熔 ， 并 采 用 螺 旋 选 晶 法 或 籽 晶 法 制 造 单 晶 零 件 或 试 棒 。 1 、 5 化 学 成 分 元 素 C C r N i C o W A l         T i A l + T i 质 量 分 数 / ﹪ ﹤ 0 . 0 3 1 5 . 5 0 ～ 1 6 . 5 0 余 8 . 0 0 ～ 9 . 0 0 5 . 6 0 ～ 6 . 4 0 3 . 6 0 ～ 4 . 2 0 3 . 6 0 ～ 4 . 2 0 7 . 5 0 ～ 7 . 9 元 素 T a F e B Z r M n S i P S 质 量 分 数 / ﹪ 0 . 7 ～ 1 . 2 0 ≤ 0 . 5 0 ≤ 0 . 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 7 ≤ 0 . 1 5 0 ≤ 0 . 1 5 0 ≤ 0 . 0 1 0 ≤ 0 . 0 1 0 元 素 M g C u P b B i S n A s [ O ] [ N ] 质 量 分 数 / ﹪ ≤ 0 . 0 0 3 ≤ 0 . 1 0 0 ≤ 0 . 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 2 ≤ 0 . 0 0 5 ≤ 0 . 0 0 1 ≤ 0 . 0 0 1 2 X M 2 5 不 锈 钢 X M 2 5 / u n s S 4 5 0 0 0 / C i s t o m 4 5 0 型 号 ① ： C i s t o m 4 5 0 ( X M 2 5 ) U N S 编 号 ： S 4 5 0 0 0 ● C i s t o m 4 5 0 ( X M 2 5 ) 特 性 及 应 用 ： C i s t o m 4 5 0 ( X M 2 5 ) 不 锈 钢 ， 美 国 非 标 准 沉 淀 硬 化 型 不 锈 钢 。 ● C i s t o m 4 5 0 ( X M 2 5 ) 化 学 成 分 ② ： 碳 C ： ≤ 0 . 0 5 锰 M n ： ≤ 1 . 0 0 硅 S i ： ≤ 1 . 0 0 铬 C r ： 1 4 . 0 ~ 1 6 . 0 镍 N i ： 5 . 0 ~ 7 . 0 磷 P ： ≤ 0 . 0 3 硫 S ： ≤ 0 . 0 3 铜 C u ： 1 . 2 5 ~ 1 . 7 5 钼 M o ： 0 . 5 ~ 1 . 0 铌 N b ： ≥ 8 * % C 注 ： ① 本 行 中 X M 牌 号 ， 是 该 表 所 列 合 金 的 A S T M 牌 号 。 圆 括 弧 内 的 型 号 ， 是 已 作 废 的 A I S I 牌 号 ； ② 单 一 数 值 除 非 另 有 说 明 者 外 均 为 * * 值 ； ③ * * 值 为 1 . 0 0 % ； ④ 公 称 成 分 ； 没 有 可 用 的 成 分 范 围 ； ⑤ * * 值 为 0 . 5 0 % ； ⑥ * * 值 为 0 . 7 5 % ； ⑦ * * 值 为 0 . 8 0 % 。 x m 1 6 不 锈 钢 x m 1 6 不 锈 钢 材 料 介 绍 : U N S 编 号 : x m 1 6 特 性 及 应 用 : x m 1 6 不 锈 钢 , 非 标 准 沉 淀 硬 化 不 锈 钢 。 化 学 成 分 : 碳 C : ≤ 0 . 0 5 锰 M n : ≤ 0 . 5 0 硅 S i : ≤ 0 . 5 0 铬 C r : 1 1 . 0 ~ 1 2 . 5 镍 N i : 7 . 5 ~ 9 . 5 磷 P : ≤ 0 . 0 4 硫 S : ≤ 0 . 0 3 铜 C u : 1 . 5 ~ 2 . 5 钼 M o : ≤ 0 . 5 钛 T i : 0 . 8 ~ 1 . 4 铌 N b : 0 . 1 ~ 0 . 5 1 5 5 P H 不 锈 钢 1 5 5 P H （ U N S S 1 5 5 0 0 、 X M 1 2 ） 1 . 4 5 4 5 / X M 1 2 / 0 5 C r 1 5 N i 5 C u 4 N b / 0 C r 1 5 N i 5 C u 4 N b 是 马 氏 体 、 析 出 硬 化 、 铬 镍 铜 不 锈 钢 ， 具 有 很 好 的 表 面 光 滑 性 和 尺 寸 稳 定 性 。 加 工 工 艺 性 好 ， 力 学 性 能 优 良 ， 耐 一 般 腐 蚀 环 境 。 该 钢 种 强 度 好 ， 韧 性 和 延 展 性 横 向 、 硬 度 和 耐 腐 蚀 性 能 与 3 0 4 不 锈 钢 。 可 能 用 于 解 决 或 热 处 理 条 件 获 得 治 疗 各 种 性 能 。 化 学 成 分 含 碳 ( C ) 0 . 0 7 , 硅 ( S i ) 1 . 0 0 , 锰 ( M n ) 1 . 0 0 , 磷 ( P ) 0 . 0 4 0 , 硫 ( S ) 0 . 0 3 0 , 镍 ( N i ) 3 . 5 0 5 . 5 0 , 铬 ( C r ) 1 4 . 0 0 1 5 . 5 0 , 铜 ( C u ) 2 . 5 0 4 . 5 0 , 铌 ( N b ) 0 . 1 5 0 . 4 5 , 其 他 . 机 械 性 能 抗 拉 强 度 σ b ( M N / m 2 ) > = 5 5 0 屈 服 强 度 σ s ( M N / m 2 ) > = 2 0 0 伸 长 率 δ 5 （ % ） 〉 = 4 0 收 缩 率 ψ （ % ） 〉 = 5 5 硬 度 ： ≤ 1 8 7 H B ; ≤ 9 0 H R B ; ≤ 2 0 0 H V 如 果 用 于 7 0 0 ℃ 的 高 温 ， 1 5 5 P H 应 该 是 可 以 胜 任 的 ， 因 为 它 既 是 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 又 是 应 用 很 广 泛 的 奥 氏 体 热 强 钢 ， 不 过 * * 不 要 超 过 7 5 0 ℃ ， 其 热 处 理 为 固 溶 处 理 ， 即 加 热 至 1 0 0 0 ℃ 以 上 ， 保 温 一 定 时 间 后 水 淬 ， 再 采 用 高 于 使 用 温 度 6 0 ~ 1 0 0 ℃ 做 时 效 等 。   1 7 7 P H 不 锈 钢 1 7 7 P H ( S U S 6 3 1 ) 0 7 C r 1 7 N i 7 A l / U N S S 1 7 7 0 0 / A I S I 6 3 1 是 以 1 8 8 C r N i 为 基 础 发 展 起 来 的 奥 氏 体 马 氏 体 沉 淀 硬 化 不 锈 钢 ， 又 称 为 控 制 相 变 不 锈 钢 。 固 溶 处 理 后 为 不 稳 定 的 奥 氏 体 组 织 ， 有 良 好 的 塑 韧 性 和 加 工 性 ， 经 过 调 整 ， 使 奥 氏 体 析 出 碳 化 物 候 成 分 发 生 变 化 ， 再 经 过 马 氏 体 转 变 处 理 ， 大 部 分 组 织 转 变 为 韧 性 较 好 的 低 碳 回 火 马 氏 体 ， 这 种 状 态 为 钢 的 使 用 状 态 ， 有 良 好 的 中 温 力 学 性 能 。 耐 腐 蚀 性 能 优 于 一 般 马 氏 体 不 锈 钢 。 化 学 成 分 : 碳 ( C ) ≤ 0 . 0 9 , 锰 ( M n ) ≤ 1 . 0 0 , 镍 ( N i ) 6 . 5 0 ～ 7 . 7 5 , 硅 ( S i ) ≤ 1 . 0 0 , 磷 ( P ) ≤ 0 . 0 3 5 , 硫 ( S ) ≤ 0 . 0 3 0 , 铬 ( C r ) 1 6 . 0 0 ～ 1 8 . 0 0 , 铝 ( A l ) 0 . 7 5 ～ 1 . 5 0 1 7 7 P H （ 6 3 1 ） 沉 淀 硬 化 型 不 锈 钢 化 学 成 分 ： C ≤ S i ≤ M n ≤ P ≤ S ≤ C r ≥ N i ≥ M o ≥ N ≤ 0 . 0 9 1 . 0 0 1 . 0 0 0 . 0 3 5 0 . 0 3 0 1 6 . 0 1 8 . 0 6 . 5 7 . 5 其 他 C u ≤ F e ≤ A l ≤ T i ≤ C o ≤ N b + T a W ≤ V ≤ 余 量 0 . 7 5 1 . 5 P H 1 5 7 M o 不 锈 钢 P H 1 5 7 M o （ U N S S 1 5 7 0 0 、 S U S 6 3 2 ） 0 C r 1 5 N i 7 M o 2 A l P H 1 5 7 M o ( 6 3 2 型 ) 不 锈 钢 名 称 ： 沉 淀 硬 化 不 锈 钢 标 准 ： A I S I 、 A S T M 型 号 ① ： P H 1 5 7 M o ( 6 3 2 型 ) U N S 编 号 ： S 1 5 7 0 0 ● 特 性 及 应 用 ： P H 1 5 7 M o （ 6 3 2 型 ） 国 标 0 C r 1 5 N i 7 M o 2 A l ， 日 本 S U S 6 3 2 ， 是 以 2 % 的 钼 代 替 0 C r 1 7 N i 7 A l 钢 中 的 2 % 的 铬 而 开 发 的 钢 种 ， 其 基 本 性 能 与 0 C r 1 7 N i 7 A l 钢 相 似 ， 但 综 合 性 能 比 其 好 。 在 奥 氏 体 状 态 下 可 以 承 受 各 种 冷 成 型 和 焊 接 工 艺 ， 再 经 热 处 理 又 可 获 得 * * 的 强 度 ； 在 5 5 0 ℃ 以 下 有 优 良 的 高 温 强 度 。 应 用 于 制 造 航 空 薄 壁 结 构 件 ， 各 种 容 器 、 管 道 、 弹 簧 、 阀 膜 、 船 轴 、 压 缩 机 盘 、 反 应 堆 部 件 ， 以 及 多 种 化 工 设 备 等 结 构 件 。 ● 化 学 成 分 ② ： 碳 C ： ≤ 0 . 0 9 锰 M n ： ≤ 1 . 0 0 硅 S i ： ≤ 1 . 0 0 铬 C r ： 1 4 . 0 ~ 1 6 . 0 镍 N i ： 6 . 5 ~ 7 . 7 5 磷 P ： ≤ 0 . 0 4 硫 S ： ≤ 0 . 0 3 钼 M o ： 2 . 0 ~ 3 . 0 铝 A l ： 0 . 7 5 ~ 1 . 5 注 ： ① 本 行 中 X M 牌 号 ， 是 该 表 所 列 合 金 的 A S T M 牌 号 。 圆 括 弧 内 的 型 号 ， 是 已 作 废 的 A I S I 牌 号 ； ② 单 一 数 值 除 非 另 有 说 明 者 外 均 为 * * 值 ； ③ * * 值 为 1 . 0 0 % ； ④ 公 称 成 分 ； 没 有 可 用 的 成 分 范 围 ； ⑤ * * 值 为 0 . 5 0 % ； ⑥ * * 值 为 0 . 7 5 % ； ⑦ * * 值 为 0 . 8 0 % 。 S 3 2 7 6 0 / F 5 5 不 锈 钢 S 3 2 7 6 0 （ F 5 5 / Z e r o n 1 0 0 / 1 . 4 5 0 1 ） 超 级 双 相 不 锈 钢 ， 国 标 ： 0 0 C r 2 5 N i 7 M o 3 . 5 W C u N ， 该 超 级 双 相 不 锈 钢 强 度 高 、 抗 腐 蚀 能 力 强 ， 主 要 用 于 化 学 加 工 、 石 油 化 工 和 海 底 设 备 。 S 3 2 7 6 0 （ F 5 5 / Z e r o n 1 0 0 / 1 . 4 5 0 1 ） 超 级 双 相 不 锈 钢 具 有 较 强 的 抗 氯 化 物 腐 蚀 能 力 ， 较 高 的 导 热 性 和 较 低 的 热 膨 胀 系 数 。 较 高 的 铬 、 钼 及 氮 含 量 氏 它 具 有 很 高 的 抗 斑 蚀 、 裂 隙 腐 蚀 及 一 般 腐 蚀 的 能 力 。 应 用 领 域 :   石 油 天 然 气 工 业 设 备   离 岸 平 台 、 热 交 换 器 、 水 下 设 备 、 消 防 设 备   化 学 加 工 工 业 、 器 皿 与 管 道 业   脱 盐 植 物 、 高 压 R O 植 物 及 海 底 管 道   机 械 部 件 ( 高 强 度 、 抗 腐 蚀 部 件 ） 主 要 化 学 成 分 ： 百 分 比 含 量 ：   C ： 0 . 0 3   C r : 2 4 2 6   C u : 0 . 5 1   M O : 3 4   M n : 1   N i : 6 8   P : 0 . 0 3   S : 0 . 0 1   W : 0 . 5 1 主 要 力 学 性 能 ：   0 . 2 ％ 正 压 力 （ 牛 顿 / 毫 米 ² ） [ k s i ] * *                                   5 5 0 [ 7 9 . 8 ]   极 限 拉 伸 强 度 （ N / 毫 米 ² ） [ k s i ] * *                                       7 5 0 [ 1 0 8 . 8 ]     延 伸 率 （ ％ ） * *                                                                         2 5 基 本 物 理 特 性 ：   密 度 （ K g . m 3 ）                                     7 8 1 0     磁 导 率                                                       3 3 3 3     杨 氏 模 量 （ 牛 顿 / 毫 米 2 ）                       1 9 9 x 1 0 ³   断 裂 韧 性 ， 克 勤 （ M P a . m ½ ）                 9 8   比 热 ， 2 0 ℃ （ 公 斤 1 。 度 K 1 ）           4 7 5     比 电 阻 ， 2 0 ℃ （ μ O . m ）                           0 . 8 0     热 导 率 ， 2 0 ℃ （ 度 K 1 ）                       1 4 . 2     平 均 热 膨 胀 系 数 ， ℃                               1 1 . 1 x 1 0 6 该 材 料 基 本 应 用 ：   化 工 行 业 ：     硝 酸 过 程 ， 生 产 聚 丙 烯 ， 聚 氯 乙 烯 生 产 ， 二 氧 化 碳 ， 烧 碱 蒸 发 器 ， 及 处 理 有 机 脂 肪 酸 等 设 备   海 洋 产 业 和 造 船 ：     螺 旋 桨 和 轴 ， 舵 ， 轴 密 封 ， 泵 ， 螺 栓 ， 紧 固 件 ， 阀 门 ， 仪 器 仪 表 ， 石 油 和 化 学 品 船   石 油 和 天 然 气 行 业 ：     泵 ， 阀 ， 管 道 ， 容 器 ， 井 口 装 置 ， 水 下 设 备   环 保 设 备 ：     风 机 和 水 泵 ， 湿 式 洗 涤 塔 ， 焚 化 炉   造 纸 行 业 ：     黑 液 加 热 管 ， 蒸 煮 爆 破 阀 ， 旋 转 阀 饲 料 ， I D F a n s ， 粗 浆 垫 圈 ， 除 尘 器 ， 漂 白 成 分   食 品 工 业 ：     离 心 机 甘 蔗 ， 玉 米 ， 蔬 菜 加 工 厂 设 备   化 工 厂 ：     化 肥 生 产 （ 湿 法 磷 酸 ） 设 备 2 2 0 5 不 锈 钢 F 5 1 2 2 0 5 双 相 不 锈 钢 的 屈 服 强 度 是 奥 氏 体 不 锈 钢 的 两 倍 ， 这 一 特 性 使 设 计 者 在 设 计 产 品 时 减 轻 重 量 ， 让 这 种 合 金 比 3 1 6 ， 3 1 7 L 更 具 有 价 格 优 势 。 这 种 合 金 特 别 适 用 于 5 0 ° F / + 6 0 0 ° F 温 度 范 围 内 。 超 出 这 一 温 度 范 围 的 应 用 ， 也 可 考 虑 这 种 合 金 ， 但 是 有 一 些 限 制 ， 尤 其 是 应 用 于 焊 接 结 构 的 时 候 。 标 准 A S T M / A S M E . . . . . . . . . . . A 2 4 0 U N S S 3 2 2 0 5 / S 3 1 8 0 3 E U R O N O R M . . . . . . . . . . . 1 . 4 4 6 2 X 2 C r N i M o N 2 2 5 3 A F N O R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Z 3 C r N i 2 2 . 0 5 A Z D I N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W . N r 1 . 4 4 6 2   化 学 成 分 　 （ J I S G 4 3 0 5 0 0 5 ） ( w t % ) 化 学 成 分 C S i M n P S C r N i M o N 标 准 0 . 0 3 1 . 0 0 2 . 0 0 0 . 0 4 0 . 0 3 2 1 . 0 ~ 2 4 . 0 4 . 5 ~ 6 . 5 2 . 5 ~ 3 . 5 0 . 0 8 ~ 0 . 2 一 般 0 . 0 2 5 0 . 6 1 . 5 0 . 0 2 6 0 . 0 0 1 2 2 . 5 5 . 8 3 . 0 0 . 1 6 应 用 领 域 · 压 力 器 皿 、 高 压 储 藏 罐 、 高 压 管 道 、 热 交 换 器 ( 化 学 加 工 工 业 ) 。 · 石 油 天 然 气 管 道 、 热 交 换 器 管 件 。 · 污 水 处 理 系 统 。 · 纸 浆 和 造 纸 工 业 分 类 器 、 漂 白 设 备 、 贮 存 处 理 系 统 。 · 高 强 度 耐 腐 蚀 环 境 下 的 回 转 轴 、 压 榨 辊 、 叶 片 、 叶 轮 等 。 · 轮 船 或 卡 车 的 货 物 箱 · 食 品 加 工 设 备 抗 腐 蚀 能 力 均 匀 腐 蚀 由 于 铬 含 量 （ 2 2 % ） ， 钼 （ 3 % ） 及 氮 含 量 （ 0 . 1 8 % ） , 2 2 0 5 的 抗 腐 蚀 特 性 在 大 多 数 环 境 下 优 于 3 1 6 L 和 3 1 7 L 。 局 部 抗 腐 蚀 2 2 0 5 双 相 不 锈 钢 中 铬 、 钼 及 氮 的 含 量 使 其 在 氧 化 性 及 酸 性 的 溶 液 中 , 对 点 腐 蚀 及 隙 腐 蚀 具 有 很 强 的 抵 抗 能 力 。 抗 应 力 腐 蚀 不 锈 钢 的 双 相 微 观 结 构 有 助 于 提 高 不 锈 钢 的 抗 应 力 腐 蚀 龟 裂 能 力 。 在 一 定 的 温 度 、 应 张 力 、 氧 气 及 氯 化 物 存 在 的 情 况 下 , 奥 氏 体 不 锈 钢 会 发 生 氯 化 物 应 力 腐 蚀 。 由 于 这 些 条 件 不 易 控 制 ， 因 此 3 0 4 L 、 3 1 6 L 和 3 1 7 L 的 使 用 在 这 方 面 受 到 限 制 。 抗 腐 蚀 疲 劳 2 2 0 5 双 相 钢 的 高 强 度 及 抗 腐 蚀 能 力 使 其 具 有 很 高 的 抗 腐 蚀 疲 劳 强 度 。 加 工 设 备 易 受 腐 蚀 环 境 和 加 载 循 环 的 影 响 ， 2 2 0 5 的 特 性 非 常 适 合 这 样 的 应 用 。 2 3 0 4 不 锈 钢 2 3 0 4 不 锈 钢 S A F 2 3 0 4     0 0 C r 2 3 N i 4 N     U N S S 3 2 3 0 4 2 3 0 4 不 锈 钢 钢 （ 中 国 牌 号 ： 0 0 C r 2 3 N i 4 N ) 是 瑞 典 开 发 的 一 个 低 合 金 的 双 相 不 锈 钢 ， 它 固 溶 处 理 温 度 为 1 0 0 0 ℃ 左 右 ， 组 织 有 4 0 % 5 0 % 铁 素 体 和 5 0 % 6 0 % 奥 氏 体 ， 具 有 双 相 不 锈 钢 的 共 性 特 点 ， 是 作 为 一 个 具 有 高 强 度 和 价 廉 特 色 ， 能 代 替 3 0 4 L 和 3 1 6 L 常 用 奥 氏 体 不 锈 钢 而 开 发 的 钢 种 。 它 已 被 美 国 机 械 工 程 协 会 （ A S M E ） 确 认 可 用 于 锅 炉 和 压 力 容 器 、 化 工 厂 和 炼 油 厂 的 管 道 ， 不 少 国 家 已 纳 入 标 准 。 美 国 标 准 为 U N S S 3 2 3 0 4 ， 瑞 典 的 商 业 牌 号 为 S A F 2 3 0 4 。 [ 1 ] 2 化 学 成 分 U N S 2 3 0 4 牌 号 C ≤ 0 . 0 3 0 、 S i ≤ 1 . 0 、 M n ≤ 2 . 5 、 S ≤ 0 . 0 3 0 、 P ≤ 0 . 0 4 0 、 C r : 2 1 . 5 2 4 . 5 、 N i : 3 . 0 5 . 5 、 M o : 0 . 0 5 0 . 6 、 N : 0 . 0 5 0 . 2 0 、 C u ： 0 . 0 5 0 . 6 S A F 2 3 0 4 牌 号 C ≤ 0 . 0 3 0 、 S i ≤ 0 . 5 、 M n ≤ 1 . 2 、 S ≤ 0 . 0 4 、 P ≤ 0 . 0 4 、 C r : 2 3 、 N i : 4 . 5 、 N : 耐 蚀 性 能 S A F 2 3 0 4 双 相 不 锈 钢 的 P R E 值 为 2 5 ， 与 3 1 6 L 不 锈 钢 的 数 值 相 当 。 我 们 在 3 0 0 m V 电 位 下 ， N a C l 溶 液 中 试 验 几 种 钢 的 临 界 孔 蚀 温 度 （ C P T ） 与 氯 离 子 含 量 的 关 系 时 ， 发 现 A S F 2 3 0 4 双 相 不 锈 钢 的 C P T 值 高 于 3 0 4 L ， 和 3 1 6 L 相 当 。 在 为 高 压 釜 的 中 性 氯 化 物 溶 液 中 几 种 钢 的 试 验 结 果 发 现 ， 外 加 应 力 相 当 于 在 该 温 度 下 钢 的 屈 服 强 度 ， 试 验 时 间 1 0 0 0 h ， 曲 线 之 下 为 不 发 生 应 力 腐 蚀 破 裂 的 区 域 。 另 外 S A F 2 3 0 4 双 相 钢 的 耐 晶 间 腐 蚀 性 能 良 好 ， 能 够 通 过 C u S O 4 + H 2 S O 4 铜 屑 法 的 检 验 。 S A F 2 3 0 4 双 相 钢 在 硝 酸 中 有 很 好 的 耐 腐 蚀 性 ， 可 以 与 3 0 4 L 媲 美 ， 在 另 一 些 酸 中 ， 如 硫 酸 ， 其 耐 腐 蚀 性 同 3 1 6 L 相 当 ， 而 在 有 机 酸 中 ， 如 甲 酸 ， 甚 至 还 优 于 3 1 6 L 。 C 4 钢 浓 硝 酸 用 钢 C 4 钢 （ 0 0 C r 1 4 N i 1 4 S i 4 ）             C 4 （ 0 0 C r 1 4 N i 1 4 S i 4 ） 是 超 低 碳 高 硅 奥 氏 体 型 不 锈 耐 酸 钢 ， 在 强 氧 化 性 介 质 中 有 极 好 的 耐 蚀 性 能 ， 远 优 于 一 般 不 锈 钢 （ 含 3 0 4 L ） 与 高 硅 铁 和 高 纯 铝 比 较 ， 其 耐 蚀 性 能 优 于 高 纯 铝 而 和 高 硅 铁 相 近 ， 但 机 械 强 度 和 机 加 工 性 能 是 高 纯 铝 和 高 硅 铁 无 法 比 拟 的 。 因 此 目 前 C 4 钢 被 公 认 为 是 强 氧 化 性 特 别 是 浓 硝 酸 ， 介 质 用 材 中 综 合 性 能 * * 的 材 料 。 C 4 钢 曾 获 兵 器 部 科 技 进 步 成 果 一 等 奖 。 它 类 似 美 国 D u r c o m e t 5 ， 前 苏 联 Z u 6 5 4 ^ ， 德 国 V E W A 6 1 1 ， 法 国 等 U r a n u s s 。 1 9 8 4 年 纳 入 国 家 标 准 G B 2 1 0 0 8 0 中 其 代 号 为 3 0 0 。 C 4 不 锈 钢 钢 具 有 以 下 优 点 ： 1 ) 焊 后 无 刀 口 腐 蚀 ， 且 具 有 较 好 的 抗 小 孔 腐 蚀 能 力 和 优 良 的 抗 应 力 腐 蚀 能 力 ； 2 ) C 4 不 锈 钢 钢 塑 韧 性 好 ， 增 加 了 安 全 可 靠 性 ， 避 免 了 工 业 纯 钛 在 发 烟 硝 酸 中 发 火 、 爆 炸 的 危 险 ； 3 ) C 4 不 锈 钢 钢 远 胜 于 高 纯 铝 的 耐 腐 蚀 性 能 ， 且 具 有 高 硅 铸 铁 无 法 与 之 比 拟 的 机 械 性 能 ， 其 焊 接 接 头 具 有 与 母 材 相 当 的 机 械 性 能 和 耐 腐 蚀 性 。 因 此 ， 目 前 C 4 （ 0 0 C r 1 4 N i 1 4 S i 4 ） 被 认 为 是 强 氧 化 性 特 别 是 浓 硝 酸 介 质 用 材 中 综 合 性 能 * * 的 材 料 ， 用 于 间 接 法 （ 硝 酸 镁 法 ） 浓 硝 酸 的 装 置 里 的 管 道 、 阀 门 、 冷 凝 器 、 泵 类 等 使 用 效 果 非 常 好 。   C 4 的 化 学 成 分 ( % ) ：   C : 0 . 0 3 S i :   3 5 M n :   1 C r : 1 3 1 5 N i :   1 3 1 5 P :   0 . 0 3 5 S :   0 . 0 3 C 4 的 应 用 范 围 ： C 4 钢 可 在 化 工 、 化 肥 、 矿 山 、 冶 金 、 国 防 、 石 化 、 医 药 、 化 纤 、 农 药 、 染 料 、 造 纸 、 食 品 等 行 业 广 泛 使 用 。 C 4 不 锈 钢 管 主 要 用 于 耐 浓 硫 酸 浓 硝 酸 尤 其 是 耐 浓 度 为 9 8 % 以 上 的 浓 硫 酸 、 浓 硝 酸 项 目 ! C 4 的 热 处 理 ： 铸 件 升 温 至 1 0 5 0 ℃ ， 经 保 温 后 入 水 冷 却 ， 进 行 固 溶 处 理 ， 以 获 得 ＊ 佳 耐 腐 蚀 性 能 。 焊 接 ： 有 良 好 的 焊 接 性 能 ， 用 奥 0 . 1 2 硅 焊 条 进 行 手 工 电 弧 焊 ， 铸 件 焊 后 应 进 行 固 溶 化 处 理 。 耐 蚀 性 能 ： C 4 钢 是 强 氧 化 性 用 材 ， 它 在 常 温 下 可 耐 硝 酸 的 全 浓 度 ， 在 铬 酸 中 也 有 极 好 的 耐 蚀 性 ， 在 其 他 的 腐 蚀 介 质 中 也 优 于 1 8 8 型 不 锈 钢 。 6 5 4 S M o 不 锈 钢 6 5 4 S M o ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) X 1 C r N i M o C u N 2 4 2 2 8 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 1 . 4 6 5 2 数 字 号 ： 1 . 4 6 5 2 牌 号 ： X 1 C r N i M o C u N 2 4 2 2 8 标 准 ： E N 1 0 0 8 8 2 ： 2 0 0 5   特 性 及 应 用 ： X 1 C r N i M o C u N 2 4 2 2 8 不 锈 钢 ， 德 国 D I N 标 准 不 锈 钢 。   化 学 成 分 ： 碳 C ： ≤ 0 . 0 2 硅 S i ： ≤ 0 . 0 5 锰 M n ： 2 . 0 0 4 . 0 0 镍 N i ： 2 1 . 0 2 3 . 0 磷 P ： ≤ 0 . 0 3 硫 S ： ≤ 0 . 0 0 5 铬 C r ： 2 3 2 5 钼 M o ： 7 . 0 8 . 0 氮 N ： 0 . 4 5 0 . 5 5 铜 C u ： 0 . 3 0 . 6 6 5 4 S M o ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 是 一 种 含 2 3 % 镍 、 2 5 % 铬 及 7 % 钼 的 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 其 防 腐 能 力 大 大 优 于 普 通 奥 氏 体 钢 。 6 5 4 S M O 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 冶 炼 方 法 ： 目 前 国 外 流 行 的 氩 － 氧 脱 碳 精 炼 法 冶 炼 （ V O D 或 A O D ） ， 同 时 也 可 用 生 产 不 锈 钢 的 连 续 铸 造 法 生 产 。 但 因 为 6 5 4 S M O 钢 用 量 比 普 通 奥 氏 体 不 锈 钢 要 小 很 多 ， 采 用 A O D 或 V O D 精 炼 炉 冶 炼 （ 通 常 一 炉 要 2 0 T 以 上 ） ， 供 货 厂 家 不 愿 多 压 库 存 ， 采 用 真 空 感 应 精 炼 炉 炼 钢 ， 外 加 电 渣 重 熔 精 炼 ， 再 锻 打 开 坯 ， 加 工 圆 钢 、 锻 件 、 法 兰 等 。 6 5 4 S M o ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 因 其 含 有 较 高 的 钼 ， 在 加 工 无 缝 管 穿 孔 上 ， 钢 种 既 硬 又 粘 ， 很 容 易 偏 芯 或 穿 裂 ， 穿 孔 中 有 很 大 的 风 险 ， 采 用 圆 钢 中 心 打 孔 后 再 穿 孔 ， 轧 机 冷 轧 或 冷 拔 成 型 ， 成 本 虽 上 有 所 提 高 ， 但 可 以 保 证 其 较 高 的 成 功 率 。 6 5 4 S M o ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 具 有 非 常 好 的 耐 局 部 腐 蚀 性 能 ， 在 海 水 、 充 气 、 存 在 缝 隙 、 低 速 冲 刷 条 件 下 ， 有 良 好 的 抗 点 蚀 性 能 和 较 好 的 抗 应 力 腐 蚀 性 能 ， 是 镍 基 合 金 和 钛 合 金 的 代 用 材 料 。 其 次 在 耐 高 温 或 者 耐 腐 蚀 的 性 能 上 ， 比 9 0 4 L 及 2 5 4 S M O 具 有 更 加 优 秀 的 耐 高 温 或 者 耐 腐 蚀 性 能 。 6 5 4 S M O ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 物 理 性 能 ： 6 5 4 S M O ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 不 锈 钢 密 度 ： 8 . 2 4 g / c m 3 ， 6 5 4 S M O ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 不 锈 钢 熔 点 ： 6 5 4 S M O ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 不 锈 钢 磁 性 ： 无 6 5 4 S M O ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 品 种 规 格 与 供 应 状 态 ： 6 5 4 S M O ( S 3 2 6 5 4 ， 1 . 4 6 5 2 ) 超 级 奥 氏 体 品 种 分 类 ： 可 生 产 各 种 规 格 的 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 6 5 4 S M o 无 缝 管 ， 6 5 4 S M o 钢 板 ， 6 5 4 S M o 棒 材 ， 6 5 4 S M o 圆 钢 ， 6 5 4 S M o 带 材 ， 6 5 4 S M o 丝 材 ， 6 5 4 S M o 圆 饼 ， 6 5 4 S M o 环 形 ， 6 5 4 S M o 锻 件 。 F 6 2 不 锈 钢 F 6 2 不 锈 钢 执 行 标 准 ： A S T M / A I S I A 1 8 2 化 学 成 分 ：       碳 C : 0 . 0 3 镁 M g : 2 . 0 磷 P : 0 . 0 4 硫 S : 0 . 0 3 硅 S i : 1 . 0 镍 N i : 2 3 . 5 2 5 . 5 铬 C r ： 2 0 . 0 2 2 . 0 钼 M o : 6 . 0 7 . 0 氮 N : 0 . 1 8 0 . 2 5 铜 C u : 0 . 7 5 该 合 金 为 高 C r 、 高 M o 的 高 耐 蚀 性 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 在 高 温 海 水 或 排 烟 脱 硫 装 置 等 恶 劣 环 境 中 也 具 有 超 强 的 耐 腐 蚀 性 。 在 有 些 条 件 下 ， 具 有 与 哈 氏 ® 合 金 、 纯 钛 匹 敌 的 耐 腐 蚀 性 ， 是 一 种 经 济 性 超 强 的 不 锈 钢 。 热 处 理 该 合 金 为 奥 氏 体 系 列 不 锈 钢 ， 热 处 理 可 与 标 准 奥 氏 体 不 锈 钢 相 同 。 通 常 采 用 的 热 处 理 条 件 如 下 。 固 溶 处 理 1 1 2 5 ～ 1 1 7 5 ℃ 水 冷 酸 洗 酸 洗 使 用 硝 酸 和 氢 氟 酸 混 合 液 。 由 于 的 耐 腐 蚀 性 比 S U S 3 0 4 高 ， 氧 化 皮 会 稍 难 以 去 除 。 因 此 ， 可 在 酸 洗 前 进 行 短 时 间 碱 浸 渍 ， 或 者 如 有 可 能 对 其 进 行 喷 丸 处 理 则 更 加 有 效 。 用 途 海 水 环 境 ： 海 水 淡 化 装 置 、 海 水 热 交 换 器 、 冷 凝 器 管 等 高 浓 度 氯 离 子 环 境 ： 排 烟 脱 硫 装 置 、 纸 浆 造 纸 工 业 、 各 种 漂 白 装 置 等 含 高 浓 度 食 盐 环 境 ： 树 脂 制 造 装 置 、 化 学 药 品 的 反 应 容 器 及 配 管 等 A l 6 X N 不 锈 钢 产 品 名 称 ： A l 6 X N / U N S N 0 8 3 6 7 国 际 通 称 ： A l 6 X N 、 脱 硫 脱 硝 合 金 、 U N S N 0 8 3 6 7 、 C r o n i f e r 1 9 2 5 h M o 、 I n c o l o y a l l o y 2 5 6 H N 、 N A S 2 5 5 N M 各 国 标 准 ： A S T M B 6 8 8 、 A S T M A 2 4 0 、 A S T M B 6 7 6 、 A S T M B 6 7 5 、 A S T M B 5 6 4 主 要 成 分 ： 碳 ( C ) ≤ 0 . 0 2 , 锰 ( M n ) ≤ 2 . 0 0 , 镍 ( N i ) 2 3 . 5 ～ 2 5 . 5 , 硅 ( S i ) ≤ 1 . 0 , 磷 ( P ) ≤ 0 . 0 4 , 硫 ( S ) ≤ 0 . 0 1 , 铬 ( C r ) 2 0 . 0 ～ 2 2 . 0 , 铜 ( C u ) ≤ 0 . 7 5 , 钼 ( M o ) 6 . 0 ～ 7 . 0 , 氮 ( N ) 0 . 1 8 ～ 0 . 2 5 物 理 性 能 ： 密 度 ： 8 . 2 4 g / c m 3 ， 熔 点 ： 1 3 2 0 1 4 0 0 ℃ ， 磁 性 ： 无 热 处 理 ： 9 8 0 1 1 5 0 ℃ 之 间 保 温 1 2 小 时 ， 快 速 空 冷 或 水 冷 。 机 械 性 能 ： 抗 拉 强 度 ： σ b ≥ 6 5 0 M p a ， 屈 服 强 度 σ b ≥ 2 9 5 M p a ： 延 伸 率 ： δ ≥ 3 5 % ， 硬 度 ； H R B 9 0 材 料 说 明 ： A l 6 X N ( U N S N 0 8 3 6 7 ) 是 一 种 具 有 优 异 的 耐 氯 离 子 点 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 能 力 的 超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 . 作 为 一 种 具 有 良 好 的 性 价 比 的 耐 腐 蚀 合 金 , 其 综 合 耐 腐 蚀 能 力 相 对 3 1 6 L 有 了 很 大 的 跨 越 , 同 时 相 对 于 C 2 7 6 等 其 它 耐 腐 蚀 镍 基 合 金 其 耐 腐 蚀 能 力 接 近 , 成 本 优 势 明 显 。 因 为 在 合 金 中 添 加 了 显 著 的 氮 成 分 , 从 而 使 A l 6 X N 材 料 相 对 常 规 奥 氏 体 不 锈 钢 ( 如 3 0 4 , 3 1 6 , 3 1 7 等 ) 具 有 更 高 的 拉 伸 强 度 , 同 时 又 保 持 了 优 异 的 材 料 韧 性 及 冲 击 强 度 . A S M E 标 准 中 规 定 的 许 用 应 力 值 , A l 6 X N 相 对 于 3 1 6 L 要 高 出 4 0 % , 相 对 于 铜 镍 合 金 高 出 近 一 倍 . 典 型 工 况 ： 6 0 % 硫 酸 ， 8 0 ℃ 以 下 ， 年 腐 蚀 率 2 5 6 M o 不 锈 钢 化 学 成 分 : % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 钼 氮 磷 硫 ＊ 小 2 4 1 9 余 量 0 . 5 6 . 0 0 . 1 5 * * 2 6 2 1 0 . 0 2 2 0 . 5 1 . 5 7 . 0 0 . 2 5 0 . 0 3 0 . 0 1 物 理 性 能 : 密 度 8 . 1 g / c m 3 熔 点 1 3 2 0 1 3 9 0 ℃ 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 ＊ 小 值 : 抗 拉 强 度 R m N / m m 2 屈 服 强 度 R P 0 . 2 N / m m 2 延 伸 率 A 5 % 6 5 0 2 9 5 3 5   此 合 金 具 有 以 下 特 性 ： 1 . 在 卤 化 物 介 质 和 含 有 H 2 S 的 酸 性 介 质 中 具 有 很 高 的 抗 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 性 能 2 . 在 实 际 应 用 中 能 有 效 地 抗 氯 离 子 应 力 腐 蚀 开 裂 3 . 在 通 常 的 氧 化 、 还 原 环 境 中 对 各 种 腐 蚀 都 有 优 秀 的 抗 蚀 能 力 4 . 机 械 性 能 较 C r o n i f e r 1 9 2 5 L C A l l o y 9 0 4 L 有 较 大 提 升 5 . 较 同 系 列 的 镍 含 量 1 8 % 的 合 金 的 冶 金 稳 定 性 有 较 大 提 高 6 . 具 有 应 用 于 压 力 容 器 制 造 相 关 认 证 （ V d T U V 1 9 6 ～ 4 0 0 ℃ 及 A S M E 认 证 ） 金 相 结 构 : 为 面 心 立 方 晶 格 结 构 。 耐 腐 蚀 性 : 与 合 金 9 0 4 L 具 有 类 似 化 学 成 分 的 奥 氏 体 不 锈 钢 ， 其 氮 含 量 提 高 到 了 0 . 2 % 左 右 ， 钼 含 量 约 为 6 . 5 % 。 氮 和 钼 含 量 的 提 高 显 著 提 高 了 在 卤 化 物 介 质 中 的 抗 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 性 能 。 同 时 ， 镍 和 氮 不 但 保 证 了 金 相 的 稳 定 性 ， 而 且 比 镍 氮 含 量 低 的 合 金 降 低 了 热 加 工 或 焊 接 过 程 中 晶 间 相 析 出 的 倾 向 。 出 色 的 耐 局 部 腐 蚀 性 能 加 上 2 5 % 的 镍 含 量 使 合 金 在 氯 离 子 介 质 中 具 有 尤 其 突 出 的 耐 腐 蚀 性 。 在 氯 化 物 浓 度 1 0 0 0 0 7 0 0 0 0 p p m 、 P H 值 5 6 、 工 作 温 度 5 0 6 8 ℃ 的 石 灰 石 浆 料 的 各 种 F G D 系 统 中 的 试 验 表 明 ， 经 过 1 2 年 的 试 验 期 ， 合 金 基 本 上 没 有 发 生 点 腐 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 。 合 金 在 其 他 的 化 学 介 质 中 也 具 有 很 好 的 抗 腐 蚀 性 ， 以 及 高 温 、 高 浓 度 介 质 ， 包 括 硫 酸 、 磷 酸 、 酸 性 气 体 、 海 水 、 盐 和 有 机 酸 。 合 金 是 位 于 柏 林 的 德 国 国 家 材 料 研 究 及 试 验 研 究 所 ( B A M ) 的 B A M 目 录 第 6 章 “ 危 险 品 储 运 容 器 规 范 ” 的 选 材 。 另 外 ， 只 有 当 材 料 处 于 正 确 的 冶 金 状 态 和 保 证 清 洁 的 条 件 下 才 能 具 有 ＊ 佳 的 耐 腐 蚀 性 能 。 应 用 范 围 应 用 领 域 有 ： 合 金 是 一 种 多 用 途 的 材 料 ， 在 许 多 工 业 领 域 都 能 应 用 ： 1 . 消 防 系 统 、 海 水 净 化 系 统 、 海 洋 工 程 中 的 液 压 和 灌 注 管 道 系 统 2 . 纤 维 素 纸 浆 生 产 中 的 漂 白 池 3 . 腐 蚀 性 油 井 中 的 抛 光 棒 材 4 . 海 洋 工 程 中 的 软 管 系 统 5 . 酸 性 气 体 生 产 中 的 管 路 、 接 头 、 气 流 系 统 等 2 5 4 S M O 不 锈 钢 是 一 种 奥 氏 体 不 锈 钢 。 由 于 它 的 高 含 钼 量 ， 故 具 有 极 高 的 耐 点 腐 蚀 和 耐 缝 隙 腐 蚀 性 能 。 这 种 牌 号 的 不 锈 钢 是 为 用 于 诸 如 海 水 等 含 有 卤 化 物 的 环 境 中 而 研 制 和 开 发 的 。 也 具 有 良 好 的 抗 均 匀 腐 蚀 性 。 特 别 是 在 含 卤 化 物 的 酸 中 ， 该 钢 要 优 于 普 通 不 锈 钢 。 其 C 含 2 5 3 M A 不 锈 钢 产 品 名 称 ： 2 5 3 M A / U N S S 3 0 8 1 5 国 际 通 称 ： 2 5 3 M A 、 S 3 0 8 1 5 执 行 标 准 ： A S T M A 2 4 0 / A S M E S A 2 4 0 、 A S T M A 2 7 6 、 A S T M A 1 8 2 / A S M E S A 1 8 2 、 A S T M A 3 1 2 / A S M E S A 3 1 2 主 要 成 分 ： 碳 ( C ) 0 . 0 5 ～ 0 . 1 0 , 磷 ( S ) ≤ 2 0 . 0 3 , 镍 ( N i ) 1 0 . 0 ～ 1 2 . 0 , 硅 ( S i ) 1 . 4 ～ 2 . 0   , 铬 ( C r ) 2 0 . 0 ～ 2 2 . 0 , 氮 ( N ) 0 . 1 4 ～ 0 . 2 0 , 铈 ( C e ) 0 . 0 3 ～ 0 . 0 8 机 械 性 能 ： 抗 拉 强 度 ： σ b ≥ 6 5 0 M p a ， 屈 服 强 度 σ b ≥ 4 2 0 M p a ： 延 伸 率 ： δ ≥ 4 0 % 耐 腐 蚀 性 及 主 要 使 用 环 境 ： 2 5 3 M A 是 在 合 金 1 . 4 8 2 8 的 基 础 上 ， 提 高 氮 含 量 ， 并 添 加 稀 土 元 素 进 行 微 合 金 化 而 得 到 的 一 种 合 金 ， 具 有 良 好 的 抗 氧 化 性 ， 良 好 的 抗 高 温 腐 蚀 ， 良 好 的 高 温 机 械 强 度 。 ＊ 适 宜 的 使 用 温 度 范 围 为 8 5 0 1 1 0 0 ℃ ， 若 在 6 0 0 至 8 5 0 ℃ 范 围 使 用 ， 因 结 构 性 变 化 ， 将 导 致 室 温 下 的 冲 击 韧 性 降 低 。 2 5 3 M A 的 化 学 成 分 是 平 衡 的 ， 使 得 该 钢 在 8 5 0 ℃ 1 1 0 0 ℃ 温 度 范 围 内 具 有 ＊ 适 宜 的 综 合 性 能 ， 极 高 的 抗 氧 化 性 ， 起 氧 化 皮 温 度 高 达 1 1 5 0 ℃ ； 极 高 的 抗 蠕 变 型 变 能 力 和 蠕 变 断 裂 强 度 ； 在 大 多 数 气 体 介 质 中 具 有 很 好 的 抗 高 温 腐 蚀 能 力 和 耐 衡 刷 腐 蚀 能 力 ； 高 温 时 有 较 高 的 屈 服 强 度 和 抗 拉 强 度 ； 良 好 的 可 成 型 性 和 可 焊 接 性 ， 以 及 足 够 的 可 切 削 性 。 除 了 合 金 元 素 铬 和 镍 之 外 ， 2 5 3 M A 不 锈 钢 还 含 有 少 量 的 稀 土 金 属 （ R a r e E a r t h M e t a l s , R E M ） ， 从 而 明 显 地 改 善 了 其 抗 氧 化 能 力 。 添 加 了 氮 以 改 善 蠕 变 性 能 并 使 这 种 钢 成 为 完 全 的 奥 氏 体 。 尽 管 铬 和 镍 含 量 相 对 来 说 较 低 ， 但 这 种 不 锈 钢 有 许 多 情 况 下 具 有 与 高 合 金 化 的 合 金 钢 和 镍 基 合 金 相 同 的 高 温 特 性 。 应 用 领 域 有 ： 2 5 3 M A 广 泛 应 用 于 烧 结 设 备 、 高 炉 设 备 、 钢 熔 化 、 熔 炉 和 连 续 浇 铸 设 备 、 轧 钢 机 （ 加 热 炉 ） 、 热 处 理 炉 和 附 件 、 矿 物 设 备 及 水 泥 生 产 设 备 等 。 S t e l l i t e 6 司 太 立 6 （ S t e l l i t e 6 ） 化 纤 切 断 刀 司 太 立 6 合 金 化 学 成 分 ： 合 * * 号 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ） （ % ）   S t e l l i t e 6 C S i M n C r N i M o C o W F e 其 他 1 . 0 — — 2 6 — — 余 量 5 . 0 — N b 6 . 0 常 温 下 司 太 立 6 刀 片 硬 度 ： 4 0 ~ 4 4 H R C 司 太 立 6 相 对 密 度 8 . 4 2 g / c m 3 司 太 立 合 金 性 能 优 越 ， 同 时 具 有 耐 磨 耐 腐 蚀 耐 高 温 的 特 点 ， 可 生 产 各 种 产 品 ， 广 泛 应 用 于 石 油 化 工 ， 冶 金 ， 机 械 ， 木 材 切 割 ， 汽 车 ， 造 纸 及 食 品 加 工 等 行 业 。 C o C r M o 合 金 C o C r M o 合 金 C o C r M o 合 金 （ 钴 铬 钼 ） 是 钴 基 合 金 中 的 一 种 ， 也 是 通 常 所 说 的 司 太 立 （ S t e l l i t e ） 合 金 的 一 种 ， 是 一 种 能 耐 磨 损 和 耐 腐 蚀 的 钴 基 合 金 。 ＊ 初 的 钴 基 合 金 是 钴 铬 二 元 合 金 ， 之 后 发 展 成 钴 铬 钨 三 元 组 成 ， 再 后 来 才 发 展 出 钴 铬 钼 合 金 。 钴 铬 钼 合 金 是 以 钴 作 为 主 要 成 分 ， 含 有 相 当 数 量 的 铬 、 钼 和 少 量 的 镍 、 碳 等 合 金 元 素 ， 偶 尔 也 还 含 有 铁 的 一 类 合 金 。 根 据 合 金 中 成 分 不 同 ， 它 们 可 以 制 成 焊 丝 ， 粉 末 用 于 硬 面 堆 焊 ， 热 喷 涂 、 喷 焊 等 工 艺 ， 也 可 以 制 成 铸 锻 件 和 粉 末 冶 金 件 。 钴 和 铬 是 钴 基 合 金 的 二 种 基 本 元 素 ， 而 添 加 钼 能 得 到 较 细 的 晶 粒 并 在 铸 造 或 锻 造 后 有 较 高 的 强 度 。 钴 铬 钼 合 金 ， 基 本 上 分 为 二 类 ： 一 类 是 C o C r M o 合 金 ， 通 常 是 铸 造 产 品 ， 另 一 类 是 C o N i C r M o 合 金 ， 通 常 是 ( 热 ) 锻 造 精 密 加 工 的 。 铸 造 C o C r M o 合 金 已 用 于 牙 科 数 十 年 ， 目 前 用 来 制 造 人 工 关 节 ， 锻 造 C o N i C r M o 合 金 用 来 制 造 承 受 大 负 荷 重 关 节 如 膝 关 节 和 髋 关 节 。 但 是 作 为 关 节 植 入 材 料 ， C o C r M o 合 金 在 植 入 人 体 后 会 有 C o ， C r ， N i 等 对 人 体 有 害 的 离 子 释 放 出 来 。 4 J 3 2 精 密 合 金 4 J 3 2 / 超 因 瓦 S u p e r I n v a r / S u p e r N i l v a r / S u p e r i e u r / I n v a r 4 J 3 2 合 金 又 称 超 因 瓦 ( S u p e r I n v a r ) 合 金 。 在 － 6 0 ～ 8 0 ℃ 温 度 范 围 内 ， 其 膨 胀 系 数 比 4 J 3 6 合 金 低 ， 但 低 温 组 织 稳 定 性 较 4 J 3 6 合 金 差 。 该 合 金 主 要 用 于 制 造 要 求 在 环 境 温 度 变 化 范 围 内 尺 寸 高 度 精 密 仪 表 零 件 。 相 近 牌 号   俄 罗 斯 美 国 日 本 法 国 3 2 H К Д 3 2 H К B И S u p e r I n v a r S u p e r N i l v a r S I I n v a r S u p e r i e u r 化 学 成 分   C P S S i M n C u C o N i F e ≤ 0 . 0 5 0 . 0 2 0 . 0 2 0 . 0 2 0 . 2 0 ～ 0 . 6 0 0 . 4 0 ～ 0 . 8 0 3 . 2 ～ 4 . 2 3 1 . 5 ～ 3 3 . 0 余 量 在 平 均 线 膨 胀 系 数 达 到 标 准 规 定 条 件 下 ， 允 许 镍 含 量 偏 离 表 1 2 规 定 范 围 。 应 用 概 况 与 特 殊 要 求 该 合 金 是 典 型 低 膨 胀 合 金 ， 经 航 空 工 厂 长 期 使 用 ， 性 能 稳 定 。 主 要 用 于 制 造 在 环 境 温 度 变 化 范 围 内 尺 寸 高 度 精 确 的 精 密 部 件 。 在 使 用 中 应 严 格 控 制 热 处 理 工 艺 及 加 工 工 艺 ， 根 据 使 用 温 度 应 严 格 检 验 其 组 织 稳 定 性 。 铁 镍 钴 合 金 4 J 2 9 铁 镍 钴 合 金 4 J 2 9 （ K o v a r , 可 伐 合 金 ， 科 瓦 合 金 ， A S T M F 1 5 ） 1 . 3 9 1 2 / U N S K 9 4 6 1 0 用 途 : 用 于 制 作 与 硬 玻 璃 匹 配 封 接 的 铁 镍 钴 合 金 带 材 , 棒 材 , 板 材 , 管 材 。 适 用 于 发 射 管 、 振 荡 管 、 引 燃 管 、 晶 体 管 以 及 管 封 插 头 、 继 电 器 外 壳 等 电 真 空 器 件 。 在 2 0 ℃ 4 5 0 ℃ 温 度 范 围 内 具 有 一 定 的 线 膨 胀 系 数 ， 能 与 硬 玻 璃 进 行 匹 配 牢 固 封 接 。 相 近 牌 号 G B / T A I S I / A S T M J I S W . N r 4 J 2 9 F 1 5 E M A S 1 0 0 1 1 . 3 9 1 2   化 学 成 分 : % 镍 铬 铁 钴 铜 碳 锰 硅 磷   硫   钼   ＊ 小 2 8 . 5 余 量 1 6 . 8 * * 2 9 . 5 0 . 2 1 7 . 8 0 . 2 0 0 . 0 3 0 . 5 0 0 . 3 0 0 . 0 2 0 . 0 2 0 . 2 0   平 均 线 膨 胀 系 数 （ 1 0 6 ℃ : 2 0 ~ 1 0 0 ℃ 2 0 ~ 3 0 0 ℃ 2 0 ~ 4 0 0 ℃ 2 0 ~ 4 5 0 ℃ 2 0 ~ 5 0 0 ℃ 2 0 ~ 5 3 0 ℃ 2 0 ~ 6 0 0 ℃ — — — — 4 . 6 ~ 5 . 2 5 . 1 ~ 5 . 5 — — — — — —   合 金 在 较 宽 的 温 度 范 围 ( 8 0 ~ 4 5 0 ℃ ) 内 膨 胀 系 数 与 硬 玻 璃 的 膨 胀 系 数 相 近 ， 在 电 真 空 工 业 中 ， 用 来 与 硬 玻 璃 封 接 制 造 高 气 密 性 元 器 件 ， 也 可 以 和 陶 瓷 封 接 。 名 称 ： 铁 镍 钴 玻 封 合 金 。 在   2 0 ～ 4 5 0   ℃ 具 有 与   硅 硼 硬 玻 璃 相 近 的 热 膨 胀 系 数 ， 居 里 点 高 ， 具 有 良 好 的 低 温 组 织 稳 定 性 。 为 铁 镍 钴 玻 封 合 金 。 4 J 2 8 铁 铬 玻 封 膨 胀 合 金 铁 铬 玻 封 膨 胀 合 金 4 J 2 8 牌 号 : 4 J 2 8         执 行 标 准 : Y B / T     5 2 4 0 9 3         用 途 : 用 于 制 作 电 器 元 件 上 与 软 玻 璃 封 接 的 铁 铬 合 金 带 材 , 棒 材 , 丝 材 和 板 材 铁 铬 膨 胀 合 金 4 J 2 8 合 金 的 化 学 成 分 和 牌 号 ：                 合 * * 号 化   学   成   分     % C P S M n S i N i N C r F e 不       大       于 （ ≤ ） 4 J 2 8 0 . 1 2 0 . 0 2 0 0 . 0 2 0 1 . 0 0 . 7 0 0 . 5 0 0 . 2 0 2 7 . 0 ～   2 9 . 0 余 量 合 金 的 平 均 线 膨 胀 系 数 : 合 * * 号 试 样 热 处 理 制 度 平 均 线 膨 胀 系 数 a , 1 0 6 /   ℃ 2 0 ～ 5 3 0 ℃ 4 J 2 8 将 半 成 品 试 样 加 热 至 1 1 0 0 ± 2 0 ℃ , 保 温 1 5 m i n , 空 冷 至 室 温 。 1 0 . 8 ～ 1 1 . 4 合 金 的 典 型 平 均 线 膨 胀 系 数 : 合 * * 号 不 同 温 度 范 围 内 平 均 线 膨 胀 系 数 a , 1 0 6 / ℃ 2 0 ～ 2 0 0     ℃ 2 0 ～ 3 0 0     ℃ 2 0 ～ 4 0 0     ℃ 2 0 ～ 4 5 0     ℃ 2 0 ～ 5 0 0     ℃ 2 0 ～ 6 0 0     ℃ 2 0 ～ 7 0 0     ℃ 2 0 ～ 8 0 0     ℃ 4 J 2 8 1 0 . 0 1 0 . 5 1 0 . 8 1 1 . 1 1 1 . 2 1 1 . 6 1 1 . 6     在 线 留 言 您 的 称 呼 您 的 称 呼 ： 立 即 提 交 您 的 电 话 您 的 电 话 ： 您 的 邮 箱 您 的 邮 箱 ： 上 海 翔 洽 金 属 制 品 有 限 公 司 介 绍 2 0 1 8 0 5 1 1 铣 削 的 基 本 要 求 是 精 度 和 表 面 质 量 。 2 0 1 8 0 1 2 4 镍 基 高 温 合 金 材 料 及 其 切 削 2 0 1 8 0 1 2 4 沉 淀 强 化 和 弥 散 强 化 2 0 1 8 0 1 2 4 镍 基 高 温 合 金 的 研 发 动 态 2 0 1 8 0 1 2 4 电 镀 镍 基 合 金 及 其 复 合 镀 层 的 应 用 2 0 1 8 0 1 2 4 脉 冲 电 流 和 超 声 波 对 镍 基 合 金 镀 层 的 影 响 2 0 1 8 0 1 2 4 高 硬 度 耐 磨 性 镍 基 复 合 镀 层 2 0 1 8 0 1 2 4 公 司 新 闻 N E W S 我 们 的 特 长 是 专 业 于 高 端 进 口 材 料 的 供 应 2 0 1 8 0 6 0 9 上 海 翔 洽 金 属 制 品 有 限 公 司 服 务 宗 旨 2 0 1 8 0 5 1 1 电 镀 镍 基 合 金 及 其 复 合 镀 层 2 0 1 8 0 1 2 4 探 讨 镍 基 合 金 镀 层 的 研 究 现 状 2 0 1 8 0 1 2 4 原 材 料 问 题 也 是 制 约 特 种 电 缆 发 展 的 一 个 瓶 颈 。 2 0 1 8 0 1 2 4 我 国 超 高 压 电 缆 等 特 种 电 缆 商 机 有 大 量 空 白 2 0 1 8 0 1 2 4 特 种 金 属 功 能 材 料 市 场 发 展 分 析 2 0 1 8 0 1 2 4 催 化 液 和 电 镀 相 比 较 2 0 1 8 0 1 2 4 行 业 动 态 N E W S 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 铜 材 产 品 地 址 ： 上 海 松 江 工 业 园 区 沪 松 公 路 2 0 9 号 销 售 一 部 ： 0 2 1 6 7 6 7 7 9 1 7 销 售 二 部 ： 0 2 1 6 7 6 7 7 9 2 0 企 业 邮 箱 ： s h x i a n g q i a @ 1 2 6 . c o m C o p y r i g h t © 上 海 翔 洽 金 属 制 品 有 限 公 司 沪 I C P 备 1 3 0 2 4 8 5 3 号 3 沪 公 网 安 备 3 1 0 1 1 7 0 2 0 0 6 4 4 0 号 由 D c o d i n g 云 平 台 驱 动 后 台 登 录 入 口 使 用 条 款 展 开 收 缩 Q Q 咨 询 在 线 咨 询 Q Q 电 话 咨 询 1 8 0 1 7 9 0 2 8 3 6 0 2 1 6 7 6 7 7 9 1 7 0 2 1 6 7 6 7 7 9 2 1

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